[发明专利]螺纹塞规自动化检测方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化检测方法及装置，尤其是一种用于螺纹塞规的自动化检测方法及装置。

背景技术

螺纹塞规是测量内螺纹尺寸正确性的工具，螺纹塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种，其中螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹塞规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头，100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规，100毫米以上的为双柄螺纹塞规。

螺纹塞规模拟被测螺纹的最大实体牙型，用以检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

由此，检定螺纹塞规的重要性可想而知，圆柱螺纹量规校准规范JJF 1345-2012中提出螺纹塞规首次检定需检定螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角等尺寸数据，使用中的螺纹塞规大多则需检定螺纹中径，测量螺纹塞规中径最常规也是目前使用最普遍的检测方法是“三针测量法”。三针测量法是一种间接测量中径的方法，测量时将直径相同的三根量针插进被测螺纹塞规的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内，用测量装置测出外轮廓最大距离M值，然后通过公式计算，求出被测螺纹塞规的中径。

用三针测量法检测螺纹塞规时，常需用一只手拿检定的塞规，同时还要拿三针，五根手指必须协调拿捏；另一只手拿测量装置，检定测量十分不便；在此检定过程中，因为需要一只手同时拿塞规和三针，导致标准检定装置和螺纹塞规牙口的三接触点接触不良，使得两者的契合度不佳，如契合度不服要求会使最终测试结果产生一定误差，而最佳契合度的获得往往需要操作人员具有娴熟的操作技巧和经验，因此对操作人员提出了极大的要求，且即使有经验的操作人员也无法保证每次测量选用的三针和螺纹塞规牙口契合度的精确性，极易造成人为测试的误差，因此急需一种操作便利，不依赖作业人员的操作经验且能够保证测量精确性的螺纹塞规检测装置和方法。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种用于螺纹塞规的自动化检测方法及装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种螺纹塞规自动化检测方法，包括如下步骤：

S1，夹紧步骤：控制主机控制螺纹塞规夹紧装置将螺纹塞规夹持固定，并控制三针放置装置将符合标准的三针分别插入螺纹塞规的沟槽中固定；

S2，测量步骤：所述控制主机控制自动测量装置测量所述三针外轮廓的最大距离，并在所述自动测量装置上显示测量结果，

S3，分析步骤：所述自动测量装置将测量结果传送至所述控制主机，所述控制主机再通过所得数据自动计算出螺纹中径，并判断测试结果是否符合要求。

优选的，所述的螺纹塞规自动化检测方法，其中：所述S1，夹紧步骤包括:

S11,螺纹塞规夹紧步骤，所述螺纹塞规夹紧装置将螺纹塞规夹持固定；

S12，三针筛选步骤：所述控制主机控制所述三针放置装置将一组三针插入螺纹塞规的沟槽中，并获取三针的坐标信息，所述控制主机计算所述三针与螺纹塞规沟槽的契合度，并将检测值与标准值进行比较，当检测值符合要求时，将三针固定；当检测值不符合要求时，所述控制主机控制所述三针放置装置自动更换不同型号的三针，并重复上述契合度计算、比较过程，至所述契合度符合要求；

S13，三针固定步骤：所述三针放置装置,将符合契合度要求的三针固定于所述螺纹塞规的沟槽中以备测量。

优选的，所述的螺纹塞规自动化检测方法，其中：在所述三针筛选过程中，其三针的更换是按照针半径递减的原则进行的。

一种螺纹塞规自动化检测装置，包括框架，其还包括设置在所述框架上的控制主机、螺纹塞规夹紧装置、放置装置、自动测量装置、与各型号螺纹塞规相匹配的三针以及用于测量三针坐标信息的感应探测器，所述控制主机分别与所述螺纹塞规夹紧装置、三针放置装置、自动测量装置、感应探测器连接，并分别控制其工作。

优选的，所述的螺纹塞规自动化检测装置，其中：所述控制主机内设置有包括多个模块槽的控制主板，所述模块槽内插接有电性连接的夹紧模块及测量模块，所述夹紧模块包括用于将螺纹塞规夹持固定的螺纹塞规夹持芯片，用于获取三针坐标、计算所述三针与螺纹塞规沟槽的契合度并更换三针的三针筛选芯片、以及用于将符合要求的三针固定在所述螺纹塞规的沟槽内的三针固定芯片，上述各芯片依次电性连接；所述测量模块用于控制所述自动测量工具测出外轮廓的最大距离，并显示测量结果。

本发明技术方案的优点主要体现在：