[发明专利]一种具有上表面花纹的透明盖板玻璃在审

专利信息
申请号: 201510178537.1 申请日: 2015-04-15
公开(公告)号: CN104966750A 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 刘燕娟;何进;刘明刚 申请(专利权)人: 中国南玻集团股份有限公司;东莞南玻太阳能玻璃有限公司
主分类号: H01L31/048 分类号: H01L31/048;H01L31/054
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 刘克宽
地址: 518067 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 表面 花纹 透明 盖板 玻璃
【说明书】:

技术领域

本发明创造涉及盖板玻璃技术领域,特别涉及一种具有上表面花纹的透明盖板玻璃。

背景技术

在太阳能光伏板中,一般需要采用透明的盖板玻璃作为前面板,将光伏元件置于透明玻璃的背面以保护光伏元件,光伏元件是太阳能面板中的核心器件,用于将接收到的光能转化为电能,因此,一般要求光线必须尽可能多的透过盖板玻璃以到达光伏元件上。

为了提高盖板玻璃的透光率,现有技术一般采用在盖板玻璃的上表面设置绒面以减少反射,例如专利号为201010249841.8的专利文献公开了一种太阳能光伏电池盖板玻璃,该玻璃的上表面为绒面面型,所述的绒面面型为周期结构,至少包括倒-双正弦周期结构、正-双正弦周期结构、倒-双正弦平方周期结构,正-双正弦平方周期结构,倒-双正弦开根号周期结构,正-双正弦开根号周期结构,倒-金字塔周期结构,正-金字塔周期结构,倒-圆锥体周期结构,正-圆锥体周期结构和一维正余弦周期结构。该专利文件指出了通过调整绒面面型的结构来调整透光率,主要调整的是绒面结构中各个凸点的结构。

然而,绒面表面仍然不可避免的存在一些反射,如图1所示,照射到单个凸点上的光线一部分进入凸点内,在凸点内经过一系列折射后从盖板玻璃的底面出射以到达光伏原件上;另一部分则在凸点的表面被反射而背离盖板玻璃出射,无法进入盖板玻璃里面,因此反射率的大小是影响盖板玻璃透射率的主要因素,要提高盖板玻璃的透射率,就要尽可能的降低其表面的反射率。然而,由于工艺和材料因素限制,单个凸点的反射率降低到一定程度后,难以通过对单个凸点的结构的调整来使反射系数下降,即很难通过降低单个凸点的透光率来提高)璃面板的整体透过率。正是基于上述原因,目前的盖板玻璃的透过率一般能够达到92%,但是在此基础上却很难有进一步的提高。在该数值基础上,即使是0.5%的提高,也可能意味着其材料的纯度和工艺的难度是成倍的增加。

因此,提供一种能够有效提高透光率的具有上表面花纹的透明盖板玻璃具有重要的意义。

发明内容

本发明创造的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种能够有效提高透光率的具有上表面花纹的透明盖板玻璃。

发明思路:通过光线入射到凸点上后,大部分会穿过凸点的侧面进入面板本体中,小部分光线会被反射。然而,本技术发明人发现,如果增大凸点的侧面与盖板玻璃的上表面的角度β,同时合理调节相邻凸点的距离,则能够使相当部分被反射的光线通过相邻的其他的凸点而进入到面板本体中,但是,如图2所示,如果角度β过大,则这部分光线通常由于角度原因而会在面板整个主体的下表面产生全反射,导致这部分的光线无法穿过面板主体而被光伏元件接收,因此,只要合理改变凸点的结构和相邻凸点的距离,使得尽可能多的光线能够在面板整体的下表面不被全反射,从而重新被利用,则能够有效的提高盖板玻璃的透光率。利用这一点,本技术发明人有创造性的改变了凸点的结构参数和相邻凸点间的距离参数,使得盖板玻璃的整体透光率有效提高。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现:

提供了一种具有上表面花纹的透明盖板玻璃,具有上表面花纹的透明盖板玻璃,包括面板本体和设置于面板本体上表面的纹路层,所述纹路层由凸点构成,每个凸点的高度h在0.08-1 mm之间,所述凸点呈棱锥状或者圆锥状,设过凸点的顶点并与凸点的底面垂直的直线为标准线,棱锥状的凸点的侧面与标准线的夹角α1或者圆锥状的凸点的任一母线与标准线的夹角α2为凸点的特征角α,则35°≤α≤55°,棱锥状的凸点的底面最长对角线或者圆锥状的凸点的底面的直径为凸点的底宽L,则0.2mm≤L≤2.5mm,相邻凸点之间的中心间距在1.1L至2L之间。

其中,所述凸点呈矩形阵列排布以形成纹路层。

其中,所述凸点呈菱形阵列排布以形成纹路层。

其中,所述特征角α的角度值为45°。

其中,所述特征角α为35°≤α≤40°。

其中,所述凸点的高度h与所述凸点的底宽L的比值为35%-65%。

其中,所述面板本体的厚度在3 mm~5mm之间。

其中,所述棱锥状的凸点的底面呈正多边形。

其中,所述每个凸点的高度h在0.08 mm~0.12mm之间,所述底宽L在0.2mm~0.3mm之间。

其中,邻凸点之间的中心间距在1.2L至1.5L之间。

本发明创造的有益效果:

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