[发明专利]一种泡沫金属铸锭的铸造设备及方法在审
申请号: | 201510178761.0 | 申请日: | 2015-04-16 |
公开(公告)号: | CN104827003A | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 贺永东;孙郅程 | 申请(专利权)人: | 新疆大学 |
主分类号: | B22D11/04 | 分类号: | B22D11/04;B22D11/108;B22D11/114 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李子健;李迎春 |
地址: | 830046 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡沫 金属 铸锭 铸造 设备 方法 | ||
1.一种泡沫金属铸锭的铸造设备,其特征在于,所述铸造设备包括搅拌装置,该搅拌装置设置在金属固液两相区的位置。
2.根据权利要求1所述的铸造设备,其特征在于,所述铸造设备包括结晶器,在所述结晶器的外侧设置有电磁搅拌装置,或者在所述结晶器的外侧或内部设置超声波搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的铸造设备,其特征在于,所述铸造设备包括结晶器,在所述结晶器内设置有机械搅拌装置或气流搅拌装置。
4.根据权利要求2或3所述的铸造设备,其特征在于,所述铸造设备还包括增粘装置和发泡装置,所述发泡装置的出口与所述结晶器的入口连接,所述发泡装置的入口与所述增粘装置的出口连接,在所述增粘装置和发泡装置外侧还分别设置有电磁搅拌装置。
5.根据权利要求1所述在铸造设备,其特征在于,所述铸造设备包括铸模,在所述铸模的外侧设置有电磁搅拌装置,或者在所述结晶器的外侧或内部设置超声波搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的铸造设备,其特征在于,所述铸造设备包括铸模,在所述结晶器内设置有机械搅拌装置或气流搅拌装置。
7.一种泡沫金属铸锭的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法是在金属固液两相区进行搅拌,使该固液两相区中的枝晶占液相的质量百分比比例为20%-80%。
8.根据权利要求7所述的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法使用结晶器铸造,搅拌方式为电磁搅拌或超声波搅拌或机械搅拌或气流搅拌。
9.根据权利要求8所述的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法还包括增粘步骤和发泡步骤,经过增粘和发泡后的金属熔体再进入结晶器,并且在所述增粘步骤和发泡步骤均对金属熔体进行搅拌。
10.根据权利要求7所述的铸造方法,其特征在于,所述铸造方法使用铸模铸造,搅拌方式为电磁搅拌或超声波搅拌或机械搅拌或气流搅拌。
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