[发明专利]焊带及其制备工艺、太阳能电池组件

权利要求书

1.一种焊带，包括导电基带，其特征在于，所述导电基带包括相对的用于与电池片的正面连接的第一分段单元和用于与相邻电池片的背面连接的第二分段单元，所述第一分段单元的受光面开设有至少两个第一凹槽，所述第一凹槽的开口面积占所述第一分段单元面积的60％～90％，所述第二分段单元的受光面开设有至少两个第二凹槽，所述第二凹槽的开口面积占所述第二分段单元面积的20％～60％；

多个所述第一凹槽按照成行成列的方式排成阵列，相邻行或相邻列的所述第一凹槽分别在列方向或行方向上错开排列或重复排列；

多个所述第二凹槽按照成行成列的方式排成阵列，相邻行或相邻列的所述第二凹槽分别在列方向或行方向上错开排列或重复排列。

2.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，相邻两列所述第一凹槽之间的距离以及相邻两列所述第二凹槽之间的距离自所述第一分段单元向所述第二分段单元的延伸方向递增。

3.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述第一凹槽从开口到底部的口径逐渐减小，所述第一凹槽底面上的至少一点在所述第一凹槽底面上的切面相对于所述导电基带的表面的倾斜角度为20.9°～45°；

所述第二凹槽从开口到底部的口径逐渐减小，所述第二凹槽底面上的至少一点在所述第二凹槽底面上的切面相对于所述导电基带的表面的倾斜角度为20.9°～45°。

4.根据权利要求1或3所述的焊带，其特征在于，所述第一凹槽在所述导电基带表面的投影为圆形、方形、菱形或三角形，所述第二凹槽在所述导电基带表面的投影为圆形、方形、菱形或三角形。

5.根据权利要求1或3所述的焊带，其特征在于，所述第一凹槽为直线型条状凹槽和/或曲线型条状凹槽，所述第二凹槽为直线型条状凹槽和/或曲线型条状凹槽。

6.一种焊带的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

选取压花装置，所述压花装置具有相对的第一压轮和第二压轮，所述第一压轮表面设置有至少两个凸台；

采用所述压花装置对原材焊带进行压花处理，得到焊带，所述焊带包括导电基带，所述导电基带包括相对的第一分段单元和第二分段单元，所述第一分段单元的受光面开设有至少两个第一凹槽，所述第一凹槽的开口面积占所述第一分段单元面积的60％～90％，所述第二分段单元的受光面开设有至少两个第二凹槽，所述第二凹槽的开口面积占所述第二分段单元面积的20％～60％。

7.根据权利要求6所述的焊带的制备工艺，其特征在于，所述第一压轮表面的至少两个所述凸台分布由密到疏，且分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽相对应，采用所述压花装置对原材焊带进行压花处理的过程中，所述压花装置的运行速度为匀速。

8.根据权利要求6所述的焊带的制备工艺，其特征在于，所述第一压轮表面的至少两个所述凸台分布均匀，且分别与所述第一凹槽和所述第二凹槽相对应，采用所述压花装置对原材焊带进行压花处理的过程中，所述压花装置的运行速度为重复由小到大。

9.一种太阳能电池组件，其特征在于，包括如权利要求1～5中任一项所述的焊带。