[发明专利]一种反渗透膜的清洗方法及清洗液

说明书

技术领域

本发明涉及一种反渗透膜的清洗方法，本发明还涉及上述清洗反渗透膜的清洗液。

背景技术

反渗透膜属于压力驱动膜分离过程，它借助外界能量或化学位差的推动，通过膜的渗透作用，从而实现对两组分或多组分混合液体进行分离、分级、提纯和富集。反渗透膜是目前最微细的过滤技术，可以阻挡所有溶解的无机分子、细菌、病毒以及任何相对分子量大于100的有机物，水分子可以通过反渗透膜成为纯水。所以反渗透膜可以达到分离其它杂质及重金属等物质的功能。反渗透膜主要应用于各种规模的太空水、纯净水、超纯水的制备，海水、中水及工业废水的回用。

现有的反渗透生产技术中多多少少都会残留间二苯胺，如反渗透聚砜底膜在均苯三甲酰氯溶液和间苯二胺溶液中进行界面反应，其中两种溶液间苯二胺：均苯三甲酰氯的摩尔比为10∶1，因此在膜界面聚合后会残留大量的甲苯二胺，残留的间苯二胺会引起膜片的变灰变黑，使得膜片变得非常难看。如何彻底去除这些残留的间苯二胺，人们尝尽了各种办法。如陶氏采取增加膜片生产中的清洗长度，用大量的RO水来清洗膜片；又如时代沃顿采用水性酸加活性剂的方法来清洗(见专利申请号：102921305A)。

但是这些方法需要消耗大量的水来清洗，增加清洗成本，造成清洗水的第二次污染，或者清洗不彻底，使得膜片呈现淡黄色。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的第一个目的在于提出一种反渗透膜的清洗方法，可有效去除膜片中的间苯二胺。

本发明的第二个目的在于提出上述反渗透膜的清洗液。

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的通过以下技术方案予以实现：

一种反渗透膜的清洗方法，包括如下步骤：

(a)先将反渗透膜膜片在溶液清洗槽中牵引运行1～10分钟，其中，所述的溶液清洗槽中包括如下重量百分比的组分：10.00％-50.00％的异丙醇、1.00％-10.00％的乙酸乙酯、0.10％-5.00％的活性剂、35.00％-88.9％的RO水；

(b)将反渗透膜膜片在RO水清洗槽中牵引运行1～10分钟，并且在反渗透膜膜片出槽处采用RO水喷淋反渗透膜膜片的反面，使得残留物清洗得更干净；

(c)将清洗完后的反渗透膜膜片烘干收卷，即完成了对反渗透膜膜片的清洗工艺。

作为优选地，所述步骤(a)中活性剂为阳离子活性剂。

作为优选地，所述步骤(a)中所述溶液清洗槽中设有溢流槽溢流。

作为优选地，所述步骤(a)中所述溶液清洗槽清洗反渗透膜膜片的时间为2～5分钟。

作为优选地，所述步骤(b)中所述RO水清洗槽的出槽处采用2～10加仑/分钟的RO水喷淋。

作为优选地，所述步骤(b)中所述RO水清洗槽清洗反渗透膜膜片的时间为2～5分钟。

本发明的第二个目的通过以下技术方案予以实现：

一种芳香聚酰胺反渗透膜的清洗液，包括如下重量百分比的组分：10.00％-50.00％的异丙醇、1.00％-10.00％的乙酸乙酯、0.10％-5.00％的活性剂、35.00％-88.9％的RO水。

作为优选地，所述活性剂为阳离子活性剂。

本发明与现有技术相比具有的有益效果为：经过本发明的清洗方法处理后，反渗透膜膜片上残留间苯二胺含量较低，且膜片干净，颜色呈纯白色，可以达到非常好的清洗效果。

具体实施方式

为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本发明，下面将对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种反渗透膜的清洗方法，包括如下步骤：

(a)反渗透聚砜底膜在均苯三甲酰氯和间苯二胺中进行界面反应后得到芳香聚酰胺反渗透膜，反渗透膜膜片在溶液清洗槽中牵引运行2～5分钟，其中，所述的溶液清洗槽中包括如下重量百分比的组分：10.00％-50.00％的异丙醇、1.00％-10.00％的乙酸乙酯、0.10％-5.00％的阳离子活性剂、35.00％-88.9％的RO水，所述溶液清洗槽中还设有溢流槽溢流；

(b)将反渗透膜膜片在RO水清洗槽中牵引运行2～5分钟，并且在反渗透膜膜片出槽处采用5加仑/分钟的RO水喷淋反渗透膜膜片的反面，使得残留物清洗得更干净；

(c)将清洗完后的反渗透膜膜片烘干收卷，即完成了对反渗透膜膜片的清洗工艺。

实施例2