[发明专利]一种碳钢着彩色不锈钢光干涉色的方法

权利要求书

1.一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，包括如下步骤：

步骤一：在碳钢表面电镀一层不锈钢镀层

（11）除油：使用金属除油去污剂去除所述碳钢表面的油污，再用50~80℃的清水清洗干净，得到除油后的碳钢；

（12）酸洗除锈：使用质量百分数为5~30%的盐酸对步骤（11）所述除油处理后的碳钢进行酸洗除锈，再用50~80℃的清水清洗干净，得到除锈后的碳钢；

（13）抛光：对步骤（12）所述经酸洗除锈后的碳钢进行抛光，再进一步除油、除锈，并用50~80℃的清水清洗干净，得到抛光后的碳钢；

（14）电镀：将步骤（13）所述抛光后的碳钢置于盛有镀液的电解槽中，以与镀液具有相同成分的不锈钢阳极材料或者惰性电极为阳极，所述碳钢为阴极，通过直流电流，电流密度为 5～30A/dm²，电解槽中所述镀液的温度为35～75℃，pH 值为0～4，最终得到沉积有不锈钢镀层的碳钢，电镀时间根据所述不锈钢镀层的厚度决定；

（15）清洗：将步骤（14）所述得到的沉积有不锈钢镀层的碳钢在50~80℃的清水中清洗干净，烘干后即为半成品；

步骤二：将碳钢表面氧化着色形成多种色彩

（21）除油：使用金属除油去污剂将上述步骤（15）所述得到的半成品表面的油污去除，再用50~80℃的清水清洗干净，得到除油后的半成品；

（22）抛光：将步骤（21）所述除油后的半成品进行抛光，再用50~80℃的清水清洗干净，得到抛光后的半成品；

（23）着色：将步骤（22）所述得到的抛光后的半成品置于盛有着色液的电解槽中，以所述抛光后的半成品为阳极，铅板为阴极，控制着色电流密度为 0~30 A/dm²，着色温度为 -5~90℃，着色时间为1~45min，着色完成后，得到着色后的成品；

（24）清洗：将步骤（23）所述着色后的成品在50~80℃的清水中清洗干净，烘干后得到所述表面具有如同彩色不锈钢光干涉色的彩色碳钢。

2.如权利要求1所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：所述不锈钢镀层的化学成分为Fe-Cr或者Fe-Cr-Ni。

3.如权利要求2所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：所述不锈钢阳极材料选自1Cr18Ni8或者1Cr18。

4.如权利要求2所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：上述步骤（14）所述镀液的组成是：

硫酸铬           100～300g/L，

硫酸亚铁         3～18g/L，

柠檬酸铵         20～80g/L，

抗坏血酸         5～30g/L，

硼酸             10～50g/L，

硫酸铵           50～300g/L，

氟化钠           1～10g/L，

十二烷基硫酸钠   0.02～0.1g/L，溶剂为水。

5.如权利要求4所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：所述镀液中还含有硫酸镍，所述硫酸镍含量为3～18g/L。

6.如权利要求4所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：步骤（14）中所述电流密度为16 A/dm²，电解槽中所述镀液的温度为50℃，PH值为1.5。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：上述步骤（23）所述着色液的组成是：

H₂SO₄        100～500g/L，

CrO₃         100～300g/L，

MnSO₄        1~2g/L，

ZnSO₄           5~20g/L，

NH₄MoO₄     2~20g/L，溶剂为水。

8.如权利要求7所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：步骤（23）中所述着色温度优选为15℃。

9.如权利要求7所述的一种在碳钢表面着彩色不锈钢干涉色的方法，其特征在于：所述步骤（13）和步骤（22）中所述抛光方式优选为机械抛光或电解抛光。