[发明专利]一种可实现副产物分离和原料回收的六氯丁二烯生产工艺在审
| 申请号： | 201510180203.8 | 申请日： | 2015-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN104844413A | 公开（公告）日： | 2015-08-19 |
| 发明（设计）人： | 周强;黄波;应仲阳;吴丹平;钟骏良;杜继立 | 申请（专利权）人： | 宁波巨化化工科技有限公司 |
| 主分类号： | C07C17/38 | 分类号： | C07C17/38;C07C17/383;C07C21/21 |
| 代理公司： | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人： | 黄飞隆 |
| 地址： | 315203 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 实现 副产物 分离 原料 回收 氯丁二烯 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种可实现副产物分离和原料回收的六氯丁二烯生产工艺，其特征在于，所述生产工艺中包括除酸操作与负压精馏操作，所述除酸操作用于除去六氯丁二烯中的氢离子，所述负压精馏操作用于降低精馏塔内的温度。
2.根据权利要求1所述的一种可实现副产物分离和原料回收的六氯丁二烯生产工艺，其特征在于，所述负压精馏操作包括一次负压精馏与二次负压精馏，所述一次负压精馏时塔内真空度为-120KPa~-80KPa，塔釜温度为100℃~180℃，塔顶温度为70℃~150℃；所述二次负压精馏时塔内真空度为-120KPa~-40KPa，塔釜温度为100℃~180℃，塔顶温度为90℃~150℃。
3.根据权利要求2所述的一种可实现副产物分离和原料回收的六氯丁二烯生产工艺，其特征在于，还包括以下步骤：利用精馏塔的塔压将六氯丁二烯粗产物送至闪蒸塔闪蒸，闪蒸塔内为负压，塔釜温度为100℃~180℃，塔顶温度为90℃~150℃。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种可实现副产物分离和原料回收的六氯丁二烯生产工艺，其特征在于，所述除酸操作为碱洗，所述碱洗操作采用质量浓度为2%~10%的氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求4所述的一种可实现副产物分离和原料回收的六氯丁二烯生产工艺，其特征在于，所述工艺中涉及的精馏塔和闪蒸塔通过蒸汽管道加热。
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