[发明专利]一种批量组装螺钉组件的工装及使用方法

权利要求书

1.一种批量组装螺钉组件的工装，其特征在于：包括螺钉挡板（1）、弹簧垫圈定位板（2）、平垫圈定位板（3）、螺钉漏板（4）、螺钉托板（5）定位柱（6），所述螺钉挡板（1）一端为凸起把I（1-1），另一端为矩形板，在矩形板面上纵向设有数条开口槽I（1-2）；

所述弹簧垫圈定位板（2），包括上定位板I（2-1）、下定位板I（2-2）、挡板I（2-3）、条状夹层板I（2-4）、销钉I（2-8），所述上定位板I（2-1）、下定位板I（2-2）均为矩形状，在上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）的板面上，对称设有数个弹簧垫圈孔（2-7）、四个定位孔I（2-5）和两个销钉孔I（2-6），数个弹簧垫圈孔（2-7）排列结构为矩形阵列孔，所述挡板I（2-3）一端为凸起把II（2-31），另一端为矩形板，在矩形板面上水平设有两个销钉孔II（2-33）、纵向设有数条开口槽II（2-32），开口槽II（2-32）的宽度要小于弹簧垫圈孔（2-7）的孔径；

所述上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）固定在一起，在上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）之间的两侧部位分别设有条状夹层板I（2-4），两块条状夹层板I（2-4）的设置构成上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）之间为间隙配合；所述挡板I（2-3）的数条开口槽II（2-32）端插入上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）的间隙中并通过两个销钉I（2-8）定位，使数条开口槽II（2-32）分别呈现在上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）上数条纵向排列的数个弹簧垫圈孔（2-7）中；

所述平垫圈定位板（3），包括上定位板II（3-1）、下定位板II（3-2）、挡板II（3-3）、条状夹层板II（3-4）、数个平垫圈孔（3-7）、四个定位孔II（3-5）、两个销钉孔III（3-6）、凸起把III（3-31）、两个销钉孔IV（3-33）、数条开口槽III（3-32）、两个销钉II（3-8）、两个销钉孔IV（3-33）；

平垫圈定位板（3）与弹簧垫圈定位板（2）的结构及连接方式相同；

所述螺钉漏板（4）为矩形板状，在螺钉漏板（4）的板面上分别设有四个定位孔III（4-1）、两条凸起条（4-2），在两条凸起条（4-2）之间的板面上设有数个通孔（4-3），数个通孔（4-3）排列结构为矩形阵列孔，在数条纵向排列的数个通孔（4-3）之间分别为条状孔（4-4），每个条状孔（4-4）与相邻的两个通孔（4-3）贯通，通孔（4-3）的直径大于条状孔（4-4）的宽度；

所述螺钉托盘（5）为矩形板状，在螺钉托盘（5）的板面上，分别设有四个定位柱孔（5-1）及数条开口槽IV（5-2），在每条开口槽IV（5-2）两侧的凸起面（5-3）上分别间隔设有数个盲孔（5-4），所述四个定位柱孔（5-1）上分别固定一个定位柱（6）；

所述螺钉挡板（1）设置在螺钉漏板（4）两条凸起条（4-2）之间的板面上，螺钉挡板（1）数条开口槽I（1-2）的中心线分别与螺钉漏板（4）上数条纵向排列的数个通孔（4-3）的圆心连线及条状孔（4-4）中心线位置重合；

所述螺钉漏板（4）通过四个定位孔III（4-1）与螺钉托盘（5）上的四个定位柱（6）的配合，设置在螺钉托盘（5）上，

所述弹簧垫圈定位板（2）通过四个定位孔I（2-5）与螺钉托盘（5）上的四个定位柱（6）的配合，设置在螺钉漏板（4）上，或平垫圈定位板（3）通过四个定位孔II（3-5）与螺钉托盘（5）上的四个定位柱（6）的配合，设置在螺钉漏板（4）上，螺钉托盘（5）上的数个盲孔（5-4）分别与螺钉漏板（4）上的数个通孔（4-3）、平垫圈定位板（3）上的数个平垫圈孔（3-7）或弹簧垫圈定位板（2）上的数个弹簧垫圈孔（2-7）同心。

2.一种批量组装螺钉组件的工装的使用方法，其特征在于：步骤如下，

第一步，螺钉排列：

将螺钉挡板（1）设置在螺钉漏板（4）两条凸起条（4-2）之间的板面上贴紧一起使用，两条凸起条（4-2）用于螺钉挡板（1）的限位，将螺钉挡板（1）和螺钉漏板（4）贴紧并180度翻转过来，将过量的螺钉撒于螺钉漏板（4）之上，手持螺钉挡板（1）和螺钉漏板（4）进行晃动，短时间后，由于螺钉挡板（1）的开口槽I（1-2）的宽度要小于螺钉帽的直径，使得部分螺钉会呈螺帽在螺钉漏板（4）的数个通孔（4-3）中或部分螺钉会呈螺帽在数个条状孔（4-4）上排列，螺钉螺杆在下，显露在螺钉挡板（1）的数条开口槽I（1-2）外；

再将螺钉托盘（5）180度翻转过来，通过四个定位柱（6）与螺钉漏板（4）四个定位孔III（4-1）的配合，螺钉托盘（5）贴紧在螺钉漏板（4）上，此时，数个通孔（4-3）的螺钉螺帽分别与螺钉托盘（5）数条凸起面（5-3）上设有的数个盲孔（5-4）一一对应，数个条状孔（4-4）上的螺钉螺帽分别与螺钉托盘（5）上设有的数条开口槽IV（5-2）相对应；

将上述整体的螺钉托盘（5）、螺钉挡板（1）和螺钉漏板（4）180度翻转过来，数个通孔（4-3）中的螺钉螺帽会分别下落于数个盲孔（5-4）中，数个条状孔（4-4）上的螺钉会落于12mm深度的数条开口槽IV（5-2）内，形成了螺钉的定向阵列；

将用手握住螺钉挡板（1）的凸起把I（1-1），将螺钉挡板（1）从螺钉漏板（4）的两条凸起条（4-2）之间中抽出；

第二步，弹簧垫圈排列：

   将过量的标准型弹簧垫圈（8）撒于弹簧垫圈定位板（2）上定位板I（2-1）之上，手持弹簧垫圈定位板（2）进行晃动，短时间之后，弹簧垫圈（8）会定位排列在上定位板I（2-1）上的弹簧垫圈孔（2-7）中，由于挡板I（2-3）开口槽II（2-32）宽度小于弹簧垫圈孔（2-7）的孔径，且上定位板I（2-1）的厚度是根据弹簧垫圈（8）厚度设计的，使得每个上定位板I（2-1）弹簧垫圈孔（2-7）中只能容纳一个弹簧垫圈（8），再用毛刷扫除多余的弹簧垫圈（8）；

第三步，穿弹簧垫圈：

将弹簧垫圈定位板（2）的四个定位孔I（2-5）对准螺钉托盘（5）的四个定位柱（6），套入定位在螺钉漏板（4）上，显露在螺钉漏板（4）上的数个螺钉（7）螺杆分别依次穿过下定位板I（2-2）的弹簧垫圈孔（2-7）、挡板I（2-3）的开口槽II（2-32）、伸出上定位板I（2-1）弹簧垫圈孔（2-7）内的弹簧垫圈（8）内圈，用手握住弹簧垫圈定位板（2）挡板I（2-3）的凸起把II（2-31），将挡板I（2-3）从上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）中抽出，数个弹簧垫圈（8）依次通过下定位板I（2-2）上的弹簧垫圈孔（2-7）、螺钉漏板（4）的数个通孔（4-3）分别套在数个螺钉（7）螺杆上并沿着螺杆落下，之后取走弹簧垫圈定位板（2），完成穿弹簧垫圈的工序；

第四步，平垫圈排列：

   将过量的平垫圈（9）撒于平垫圈定位板（3）上定位板II（3-1）之上，手持平垫圈定位板（3）进行晃动，短时间之后，平垫圈（9）会定位排列在上定位板II（3-1）上的平垫圈孔（3-7）中，由于挡板II（3-3）开口槽III（3-32）宽度小于平垫圈孔（3-7）的孔径，且上定位板II（3-1）的厚度是根据平垫圈的（9）厚度设计的，使得每个上定位板II（3-1）平垫圈孔（3-7）中只能容纳一个平垫圈（9），再用毛刷扫除多余的平垫圈（9）；

第六步，穿平垫圈：

   将平垫圈定位板（3）的四个定位孔II（3-5）对准螺钉托盘（5）的四个定位柱（6），套入定位在螺钉漏板（4）上，数个螺钉（7）螺杆分别依次穿过下定位板II（3-2）的平垫圈孔（3-7）、挡板II（3-3）的开口槽III（3-32）、伸出上定位板II（3-1）平垫圈孔（3-7）内的平垫圈（9）内圈，用手握住平垫圈定位板（3）挡板II（3-3）的凸起把III（3-31），将挡板II（3-3）从上定位板II（3-1）和下定位板II（3-2）中抽出，数个平垫圈（9）依次通过下定位板II（3-2）上的平垫圈孔（3-7）、螺钉漏板（4）的数个通孔（4-3），分别套在数个螺钉（7）螺杆上并置于弹簧垫圈（8）上，之后取走平垫圈定位板（3）即完成穿平垫圈（9）的工序；

使用时，用手捏住螺钉（7）螺杆，即可从设置在螺钉托盘（5）盲孔（5-4）中的套有弹簧垫圈（8）和平垫圈（9）的螺钉组件通过螺钉漏板（4）通孔（4-3）取出即可使用。