[发明专利]一种批量组装螺钉、弹垫、平垫的工装及使用方法

权利要求书

1.一种批量组装螺钉、弹垫、平垫的工装，其特征在于：包括螺钉托盘（1）、弹簧垫圈定位板（2）、平垫圈定位板（3）、定位柱（4），所述弹簧垫圈定位板（2），包括上定位板I（2-1）、下定位板I（2-2）、挡板I（2-3）、条状夹层板I（2-4）、销钉I（2-8），所述上定位板I（2-1）、下定位板I（2-2）均为矩形状，在上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）的板面上，对称设有数个弹簧垫圈孔（2-7）、四个定位孔I（2-5）和两个销钉孔I（2-6），数个弹簧垫圈孔（2-7）排列结构为矩形阵列孔，所述挡板I（2-3）一端为凸起把I（2-31），另一端为矩形板，在矩形板面上水平设有两个销钉孔II（2-33）、纵向设有数条开口槽I（2-32），开口槽I（2-32）的宽度要小于弹簧垫圈孔（2-7）的孔径；

所述上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）固定在一起，在上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）之间的两侧部位分别设有条状夹层板I（2-4），两块条状夹层板I（2-4）的设置构成上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）之间存在一个条状夹层板I（2-4）厚度的间隙；所述挡板I（2-3）的数条开口槽I（2-32）端插入上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）的间隙中并通过两个销钉I（2-8）定位，使数条开口槽I（2-32）分别呈现在上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）上数条纵向排列的数个弹簧垫圈孔（2-7）中；

所述平垫圈定位板（3）包括上定位板II（3-1）、下定位板II（3-2）、挡板II（3-3）、条状夹层板II（3-4）、数个平垫圈孔（3-7）、四个定位孔II（3-5）、两个销钉孔III（3-6）、凸起把II（3-31）、两个销钉孔IV（3-33）、数条开口槽II（3-32）、两个销钉II（3-8）；

平垫圈定位板（3）与弹簧垫圈定位板（2）的结构及连接方式相同；

所述螺钉托盘（1）为矩形板，在螺钉托盘（1）的板面上，分别设有数个盲孔（1-1）、四个定位柱孔（1-2），每个盲孔（1-1）孔口沿处进行倒角；在螺钉托盘（1）的四个定位柱孔（1-2）中分别固定一个定位柱（4），弹簧垫圈定位板（2）通过四个定位孔I（2-5）与螺钉托盘（1）的四个定位柱（4）的配合，设置在螺钉托盘（1）上，或平垫圈定位板（3）通过四个定位孔II（3-5）与螺钉托盘（1）的四个定位柱（4）的配合，设置在螺钉托盘（1）上，螺钉托盘（1）上的数个盲孔（1-1）分别与数个平垫圈孔（3-7）或数个弹簧垫圈孔（2-7）为同心孔。

2.一种批量组装螺钉、弹垫、平垫的工装的使用方法，其特征在于：步骤如下，

第一步，螺钉排列：

将过量的螺钉（5）撒于螺钉托盘（1）开有数个盲孔（1-1）的面上，手持螺钉托盘（1）进行晃动，短时间之后，由于每个盲孔（1-1）孔口倒角的结构设计、盲孔（1-1）深度设计及螺钉（5）螺帽的重心作用，螺钉（5）会呈螺帽在下，螺杆在上阵列于盲孔（1-1）中，实现了每个盲孔（1-1）中都设有一个螺钉（5）的排列，再用毛刷扫除多余的螺钉（5）；

第二步，弹簧垫圈排列：

将过量的标准型弹簧垫圈（7）撒于弹簧垫圈定位板（2）上定位板I（2-1）之上，手持弹簧垫圈定位板（2）进行晃动，短时间之后，弹簧垫圈（7）会定位排列在上定位板I（2-1）上的弹簧垫圈孔（2-7）中，由于挡板I（2-3）开口槽I（2-32）宽度小于弹簧垫圈孔（2-7）的孔径，且上定位板I（2-1）的厚度是根据弹簧垫圈（7）厚度设计的，使得每个上定位板I（2-1）弹簧垫圈孔（2-7）中只能容纳一个弹簧垫圈（7），再用毛刷扫除多余的弹簧垫圈（7）；

第三步，穿弹簧垫圈：

将弹簧垫圈定位板（2）的四个定位孔I（2-5）对准螺钉托盘（1）的四个定位柱（4）套入定位在螺钉托盘（1）上，数个螺钉（5）螺杆分别依次穿过下定位板I（2-2）的弹簧垫圈孔（2-7）、挡板I（2-3）的开口槽I（2-32）、伸出上定位板I（2-1）弹簧垫圈孔（2-7）内的弹簧垫圈（7）内圈，用手握住弹簧垫圈定位板（2）挡板I（2-3）的凸起把I（2-31），将挡板I（2-3）从上定位板I（2-1）和下定位板I（2-2）中抽出，数个弹簧垫圈（7）通过下定位板I（2-2）上的弹簧垫圈孔（2-7）并沿着螺钉（5）螺杆落下，实现了螺钉（5）螺杆穿入了弹簧垫圈（7），之后取走弹簧垫圈定位板（2），完成穿弹簧垫圈的工序；

第四步，平垫圈排列：

将过量的平垫圈（6）撒于平垫圈定位板（3）上定位板II（3-1）之上，手持平垫圈定位板（3）进行晃动，短时间之后，平垫圈（6）会定位排列在上定位板II（3-1）上的平垫圈孔（3-7）中，由于挡板II（3-3）开口槽II（3-32）宽度小于平垫圈孔（3-7）的孔径，且上定位板II（3-1）的厚度是根据平垫圈（6）的厚度设计的，使得每个上定位板II（3-1）平垫圈孔（3-7）中只能容纳一个平垫圈（6），再用毛刷扫除多余的平垫圈（6）；

第五步，穿平垫圈：

将平垫圈定位板（3）的四个定位孔II（3-5）对准螺钉托盘（1）的四个定位柱（4）套入定位在螺钉托盘（1）上，数个螺钉（5）螺杆分别依次穿过下定位板II（3-2）的平垫圈孔（3-7）、挡板II（3-3）的开口槽II（3-32）、伸出上定位板II（3-1）平垫圈孔（3-7）内的平垫圈（6）内圈，用手握住平垫圈定位板（3）挡板II（3-3）的凸起把II（3-31），将挡板II（3-3）从上定位板II（3-1）和下定位板II（3-2）中抽出，数个平垫圈（6）通过下定位板II（3-2）上的平垫圈孔（3-7），沿着螺钉（5）螺杆落下，并置于弹簧垫圈（7）上，实现了螺钉（5）螺杆穿入了平垫圈（6），之后取走平垫圈定位板（3）即完成穿平垫圈（6）的工序。