[发明专利]一种烟化炉及其冲渣装置在审
申请号: | 201510180611.3 | 申请日: | 2015-04-16 |
公开(公告)号: | CN104745829A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 雷玉彪;李建伟;胡卫文 | 申请(专利权)人: | 湖南水口山有色金属集团有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C21B3/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 421513*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟化炉 及其 装置 | ||
技术领域
本发明涉及铅冶炼技术领域,更具体地说,涉及一种烟化炉及其冲渣装置。
背景技术
铅冶炼还原鼓风炉产生的炉渣含有铅锌等有价金属,一般采用烟化炉进行处理回收。烟化炉对铅锌渣的吹炼过程实质是还原挥发过程,使还原鼓风炉产生的炉渣进入烟化炉内,同时把粉煤(或其它还原剂)与空气的混合物鼓入烟化炉内,该粉煤燃烧产生大量的热和一氧化碳气体,使炉内保持较高的温度和一定的还原气氛,从而使炉渣中的铅锌从其氧化物中被还原成金属蒸汽而挥发,至炉子的上部空间再次被炉内的二氧化碳气体或从三次风口吸入空气所氧化,这些金属氧化物以烟尘形态随烟气一道进入收尘系统被收集;同时残留少量铅、锌等金属的炉渣从渣口放出,经水淬作为废炉渣外售至水泥厂或铺路。
目前,我国烟化炉采用的传统水淬冲渣模式为通过鸭嘴管喷出的高速水流击碎炉渣的敞开式水淬,并由抓斗行车抓取水淬后的炉渣。但是,烟化炉炉渣通过渣口放出时温度约为1250℃,放渣全过程为开放式,放渣过程中炉渣的粒化和冷却产生大量的水蒸气和部分有害气体(微量含尘烟气等)会无序排放,导致操作环境较差,危及人体健康。
此外,烟化炉炉渣如遇冰铜过高,炉渣放渣过程中粒化和冷却会急剧吸放热而产生爆炸,造成污水横流,水淬渣四溢,增大了工作人员的劳动强度,不利于安全生产。
综上所述,如何改善烟化炉炉渣水淬处理的操作环境,以降低对人体健康的危害,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种烟化炉的冲渣装置,以改善烟化炉炉渣水淬处理的操作环境,进而降低对人体健康的危害。
本发明的另一目的在于提供一种具有上述冲渣装置的烟化炉,以改善烟化炉炉渣水淬处理的操作环境,进而降低对人体健康的危害。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种烟化炉的冲渣装置,包括冲渣池,用于将烟化炉本体的炉渣导入所述冲渣池内的冲渣溜槽和能够喷出用于水淬所述炉渣的高速水流的冲渣鸭嘴管;还包括:
用于将所述冲渣池内水淬后的炉渣输出的排渣机,所述排渣机的输入端设置于所述冲渣池内,所述排渣机的输出端由所述冲渣池的一侧倾斜向上伸出;
设置在所述冲渣池上方的富集罩,所述富集罩的顶端设置有用于将所述冲渣池内的水蒸气和有害气体高空排放的烟囱。
优选的,上述冲渣装置还包括设置在所述冲渣溜槽上方的导烟罩,所述导烟罩与所述冲渣溜槽配合形成供所述炉渣通过的封闭通道,所述导烟罩的顶端具有将烟气向上排出的高空排烟口。
优选的,上述冲渣装置中,所述高空排烟口与所述烟囱通过导烟管与所述烟囱的中部连通。
优选的,上述冲渣装置中,所述富集罩内还设置有用于降尘和冷却所述冲渣池内水的环状多孔喷淋管,所述环状多孔喷淋管具有沿所述富集罩的周向均匀分布的多个喷孔。
优选的,上述冲渣装置中,所述冲渣鸭嘴管通过循环管与所述冲渣池连通,且所述循环管上设置有用于将所述冲渣池内的水输送给所述冲渣鸭嘴管的冲渣泵。
优选的,上述冲渣装置中,所述冲渣池内还设置有用于将从所述冲渣溜槽输出的炉渣导入所述冲渣池底端的导渣板,所述导渣板具有连接所述冲渣池的侧壁和底壁的导向斜面。
优选的,上述冲渣装置中,所述导向斜面与竖直方向的夹角为30°-45°;所述冲渣溜槽与水平方向的夹角为11°-13°。
优选的,上述冲渣装置中,所述冲渣鸭嘴管设置在所述冲渣池的侧壁上并位于所述冲渣溜槽输出端的正下方;
所述冲渣池的水位和所述排渣机的输入端均低于所述冲渣溜槽的输出端底部。
优选的,上述冲渣装置中,所述冲渣溜槽为铸钢溜槽;所述富集罩为混凝土罩。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的烟化炉的冲渣装置包括:冲渣池;用于将烟化炉本体的炉渣导入冲渣池内的冲渣溜槽;能够喷出用于水淬炉渣的高速水流的冲渣鸭嘴管;用于将冲渣池内水淬后的炉渣输出的排渣机,排渣机的输入端设置于冲渣池内,排渣机的输出端由冲渣池的一侧倾斜向上伸出;设置在冲渣池上方的富集罩,富集罩的顶端设置有用于将冲渣池内的水蒸气和有害气体高空排放的烟囱。
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