[发明专利]一种铅锌物料烧结熔炼的方法

权利要求书

1.一种铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于包括下述步骤：

a）将含铅锌物料和熔剂配料后制粒；

b）在烧结机内烧结，烧结条件：料层厚度150~200mm，台车速度2～3m/min，鼓风强度25～35m³/m²·min，风压3000～6000Pa，烧结温度800～900℃；

c）烧结物料经破碎筛分，筛上物粒度大于30mm，送入熔炼炉；

d）对烧结物料进行熔炼，熔炼条件：料柱高度5.5~6.5m，炉顶温度1000～1100℃，炉气CO/CO₂比值1.5～2.5，炉顶压力1300～3000Pa；

e）熔炼过程的含锌炉气经冷凝回收锌，熔体经沉淀分离回收铅。

2.根据权利要求1所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤a）配料要求：Pb/Zn为0.4～0.6，铅和锌总含量为30～60%，制粒后的混合料含硫12～14%。

3.根据权利要求1或2所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤a）制粒后混合料粒度2～10mm，含水5～7%。

4.根据权利要求1所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤b）烧结烟气送制酸。

5.根据权利要求1所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤c）采用单轴及齿辊机破碎块度为80～120mm。

6.根据权利要求1或5所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤c）的筛下物经粉碎后粒度小于10mm，返回配料。

7.根据权利要求1所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤e）冷凝回收的粗锌进入精馏炉，经精馏产出精锌。

8.根据权利要求1所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于步骤e）采用电热前床进行沉淀分离，得粗铅和熔渣，熔渣进入烟化炉处理回收氧化锌。

9.根据权利要求7所述的铅锌物料烧结熔炼的方法，其特征在于回收的氧化锌返回配料。