[发明专利]一种ABS塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料材料领域，特别涉及一种ABS塑料及其制备方法。

背景技术

塑料主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成。其成品为固体，在制备过程中，可以通过在加热条件下制成各种形状，同时可通过添加各种助剂，从而具有一定的特性。

塑料制品存在于当今生活中的每一个领域，其应用范围广泛，例如应用于家用电器、仪器仪表、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空等领域。

ABS树酯是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，是目前产量最大的聚合物材料之一，其具有优良的力学性能。ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂。

发明内容

针对上述的需求，本发明特别提供了一种ABS塑料及其制备方法，该ABS塑料不仅具有着良好的力学性能，而且具有延伸率高、抗拉强度高和寿命长的特点。本发明制得的ABS塑料可用于家用电器、仪器仪表、建筑器材、通讯电子、汽车工业和航天航空等领域。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种ABS塑料，由包含以下重量份的组分制成：

所述金属氧化物选自三氧化二铝、氧化锌、氧化钙和氧化钡中的一种或几种的混合。

所述金属氧化物为自三氧化二铝和氧化锌的混合物，其中，所述三氧化二铝和氧化锌的质量比为1:2。

所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为12-18wt％。

一种ABS塑料的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)称取ABS树脂75-85份、月桂醇8-10份、马来酸酐接枝聚丙烯5-8份、氢化大豆油4-7份和双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2-4份；

(2)将上述组分放入高速混合机中混合，将混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，加入双螺杆挤出机，向双螺杆挤出机侧加料口中加入金属氧化物4-6份和聚丙烯酸钠2-5份，挤出冷却、干燥、切粒，得到ABS塑料。

所述高速混合机中混合的转速为1000-1500转/分钟。

所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度210-220℃，二区温度230-240℃，三区温度250-270℃，四区温度240-250℃，五区温度220-230℃，六区温度200-210℃。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

(1)本发明制得的ABS塑料具有良好的力学性能的同时，通过加入一定量的氢化大豆油和双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚，使得本发明的ABS塑料具有良好的耐腐蚀性能。

(2)本发明制得的ABS塑料在制备过程中通过加入月桂醇和双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚使得ABS塑料消除了材料制备过程中残留应力，使得使用本发明制得的ABS塑料减少应力带来的问题。

(3)本发明的ABS塑料，其制备方法简单，易于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

(1)称取ABS树脂75kg、月桂醇8kg、接枝率为12wt％的马来酸酐接枝聚丙烯5kg、氢化大豆油4kg和双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2kg；

(2)将上述组分放入高速混合机中，以1000转/分钟的转速混合，将混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，加入双螺杆挤出机，向双螺杆挤出机侧加料口中加入三氧化二铝4kg和聚丙烯酸钠2kg，挤出冷却、干燥、切粒，得到ABS塑料；

所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度210℃，二区温度230℃，三区温度250℃，四区温度240℃，五区温度220℃，六区温度200℃。

制得ABS塑料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

(1)称取ABS树脂75kg、月桂醇8kg、接枝率为18wt％的马来酸酐接枝聚丙烯5kg、氢化大豆油4kg和双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2kg；

(2)将上述组分放入高速混合机中，以1000转/分钟的转速混合，将混合物在双螺杆挤出机中挤出造粒，加入双螺杆挤出机，向双螺杆挤出机侧加料口中加入三氧化二铝4kg和聚丙烯酸钠2kg，挤出冷却、干燥、切粒，得到ABS塑料；

所述双螺杆挤出机各段温度为：一区温度210℃，二区温度230℃，三区温度250℃，四区温度240℃，五区温度220℃，六区温度200℃。

制得ABS塑料的性能测试结果如表1所示。

实施例3