[发明专利]高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂

权利要求书

1.高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂，其特征在于，所述高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂采用本体法聚合工艺制备；

所述高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的制备原料包括：石墨粉，阻燃剂，滑石粉和苯乙烯液体。

2.如权利要求1所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂，其特征在于，高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的制备原料中各个原料的质量分数为：石墨粉6-10%，阻燃剂1-3%，滑石粉0.5-1.5%，苯乙烯液体86-92%。

3.如权利要求2所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂，其特征在于，阻燃剂为六溴十二烷粉剂，粒度为500-2000目。

4.如权利要求2所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂，其特征在于，石墨粉的粒度为1000-2500目。

5.如权利要求2所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂，其特征在于，滑石粉的粒度为1000-3000目。

6.如权利要求2所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂，其特征在于，高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的制备原料中各个原料的质量分数为：石墨粉8%，阻燃剂2%，滑石粉1%，苯乙烯液体89%。

7.一种制备如权利要求1-6任一所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的方法，其特征在于，该方法为本体法聚合工艺；

该制备方法的步骤为：

（1）将四种制备原料石墨粉、阻燃剂、滑石粉和苯乙烯液体加入至压力釜中加热搅拌进行预反应；

（2）将上步的预反应产物输入一号反应釜内进行一级反应，同时向一号反应釜内添加催化剂；

（3）将上步一级反应的产物输入二号反应釜内进行二级反应，同时向二号反应釜内添加催化剂；

（4）将上步二级反应产物输入脱挥罐内分离出未充分反应的挥发气体，挥发气体导入压力釜内进行再次反应利用；脱挥后的物料进行下一步反应；

（5）将上步脱挥后的物料输入水环造粒设备中进行造粒，得到颗粒状的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂；

（6）将上步所得颗粒状高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂进行装袋包装得到高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂产品。

8.如权利要求7所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的制备方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）中添加的催化剂为酸性磷酸酯钕盐；步骤（5）中水环造粒的颗粒大小为1.2-2mm。

9.如权利要求7所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中压力釜的反应温度为80-100℃，转速为30-36 r/min；压力釜内原料反应的转化率为32-35%。

10.如权利要求7所述的高效阻燃型石墨本体聚合PS树脂的制备方法，其特征在于，步骤（2）和步骤（3）中一号反应釜和二号反应釜内的反应温度为120-160℃；

步骤（4）中脱挥罐内分离出未充分反应的挥发气体的质量占总反应物质量的2.5-3.5%，脱挥后的物料质量占总反应物质量的96.5-97.5%。