[发明专利]一种耳塞胶套料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510181387.X 申请日: 2015-04-16
公开(公告)号: CN104845042A 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 姚坤;艾细如 申请(专利权)人: 怀远县金浩电子科技有限公司
主分类号: C08L63/00 分类号: C08L63/00;C08L23/12;C08L91/06;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/22
代理公司: 安徽信拓律师事务所 34117 代理人: 鞠翔
地址: 233400 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 耳塞 套料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及电子设备技术领域,具体涉及一种耳塞胶套料及其制备方法。

背景技术

耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波,耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接,好处是在不影响旁人的情况下,可独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助,耳机原是给电话和无线电上使用的,但随着可携式电子装置的盛行,耳机多用于手机、随身听、收音机,可携式电玩和数位音讯播放器等,耳机一般都会配备有相应的输送导线,发音耳塞头组成,耳塞头现阶段为了发声的真实,都是入耳式,然后设置胶套,避免对耳朵造成损伤,由于目前技术的匮乏,很多耳塞头胶套使用的原料并不合理,胶套异味大,材质颗粒感强,对耳朵有着很大磨损,使用效果并不明显。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备方法简单,配方合理,质的柔软,使用效果好的耳塞胶套料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种耳塞胶套料,其特征在于,由以下重量份的原料组成:聚丙烯12-14份、玻璃纤维8-10份、环氧树脂30-40份、氯化石蜡8-10份、二氧化硅3-5份、填料10-12份、聚四氟乙烯8-10份、着色剂2-4份。

各原料的优选重量为:聚丙烯13份、玻璃纤维9份、环氧树脂35份、氯化石蜡9份、二氧化硅4份、填料11份、聚四氟乙烯9份、着色剂3份。

所述的填料为氧化铝,所述的着色剂为钛白粉。

本发明的另一个目的是提供制备本发明耳塞胶套料的方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、选用一捏合机,将原料中的聚丙烯、玻璃纤维、环氧树脂全部加入捏合机中,然后控制100-120℃进行预热,预热时间控制为3-5min;

b、待步骤a中的原料预热结束后,进行塑炼,塑炼时,将原料中的温度提高至200-220℃,压制压力控制为20-25MPa,时间控制为30-50min;

c、待步骤b中原料塑炼结束后,将原料中的氯化石蜡、二氧化硅、聚四氟乙烯加入其中,搅拌均匀,然后进行降温;

d、待步骤c降温结束后,将原料中的填料和着色剂加入其中,混合均匀后将原料输送至造粒机中进行烘干造粒,得到的产物即为本发明制备的耳塞胶套料成品,包装入库。

本发明的有益效果是:本发明中,采用的原料均为无毒的化工原料,同时各原料均通过科学配比,防腐性能好,保证了耳机的使用寿命,制备后的原料在实际的应用中,具有增强耳机使用寿命。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

称取以下重量的原料:聚丙烯12-14kg、玻璃纤维8-10kg、环氧树脂30-40kg、氯化石蜡8-10kg、二氧化硅3-5kg、氧化铝10-12kg、聚四氟乙烯8-10kg、钛白粉2-4kg;

a、选用一捏合机,将原料中的聚丙烯、玻璃纤维、环氧树脂全部加入捏合机中,然后控制100-120℃进行预热,预热时间控制为3-5min;

b、待步骤a中的原料预热结束后,进行塑炼,塑炼时,将原料中的温度提高至200-220℃,压制压力控制为20-25MPa,时间控制为30-50min;

c、待步骤b中原料塑炼结束后,将原料中的氯化石蜡、二氧化硅、聚四氟乙烯加入其中,搅拌均匀,然后进行降温;

d、待步骤c降温结束后,将原料中的氧化铝和钛白粉加入其中,混合均匀后将原料输送至造粒机中进行烘干造粒,得到的产物即为本发明制备的耳塞胶套料成品,包装入库。

实施例2

称取以下重量的原料:聚丙烯13kg、玻璃纤维9kg、环氧树脂35kg、氯化石蜡9kg、二氧化硅4kg、氧化铝11kg、聚四氟乙烯9kg、钛白粉3kg;

a、选用一捏合机,将原料中的聚丙烯、玻璃纤维、环氧树脂全部加入捏合机中,然后控制100-120℃进行预热,预热时间控制为3-5min;

b、待步骤a中的原料预热结束后,进行塑炼,塑炼时,将原料中的温度提高至200-220℃,压制压力控制为20-25MPa,时间控制为30-50min;

c、待步骤b中原料塑炼结束后,将原料中的氯化石蜡、二氧化硅、聚四氟乙烯加入其中,搅拌均匀,然后进行降温;

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