[发明专利]气体绝缘变压器的一种环保可调压力释放装置

说明书

技术领域

本发明涉及气体绝缘变压器设备技术领域，特指气体绝缘变压器的一种环保可调压力释放装置。

背景技术

随着我国城市的建设发展，大城市人口越来越密集，高层建筑、地下通道各类建筑越来越多，安全、可靠的SF6气体绝缘变压器是未来城市变电的主要换代产品。

在传统变压器安装运行中，必须安装压力释放装置，当变压器内部出现故障或其它原因造成油箱内部压力增大，若油箱内部压力达到安全临界压力值时，压力释放阀动作，部分绝缘油通过压力释放阀喷出，降低油箱内部压力。

与传统变压器相同，气体绝缘变压器也需安装压力释放装置，由于传统变压器采用绝缘油作为主绝缘介质，而气体设备采用高绝缘气体作为主绝缘介质，因此气体绝缘设备无法直接采用传统变压器的压力释放装置。传统气体设备的压力释放装置通常采用反拱爆破片和高压弹簧的设计方案，反拱爆破片的设计存在受温度影响大、且爆破后需更换检修等问题，高压弹簧设计随着时间增加，弹簧等器件老化，存在释放阀无法准确动作、设备泄露等问题。而且，现有的压力释放装置均是将气体直接释放到外界环境中，不但造成浪费，还对空气造成严重污染。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了气体绝缘变压器的一种环保可调压力装置，其结构简单，爆破气压稳定可调，且气体可循环利用，非常环保。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种气体绝缘变压器的环保可调压力释放装置，包括气室壁、释放筒和压力调节装置，释放筒底部固定连接于气室壁上，释放筒顶部固定连接于压力调节装置，释放筒内设有隔离阀，隔离阀将释放筒分为腔体一与腔体二，释放筒筒壁上设有测试排气孔与释放孔，测试排气孔与释放孔均连通于腔体二与外界，测试排气孔内对应设有螺钉，腔体二内设有活塞，压力调节装置与活塞对应连接，活塞与释放孔对应设置，释放筒外壁上设有高压气囊，高压气囊通过释放孔连通于腔体二。

进一步地，压力调节装置通过传动杆连接于活塞，传动杆上设有隔板，隔板与活塞之间设有高压弹簧。

进一步地，隔离阀上设有阀门开关。

进一步地，压力调节装置通过若干螺栓固定连接于释放筒顶部，压力调节装置与释放筒之间设有密封垫圈。

进一步地，释放筒通过安装基座固定连接于气室壁上，安装基座通过螺栓固定安装于气室壁上，安装基座与气室壁之间设有密封垫圈。

本发明的有益效果：

本发明通过在释放筒上连接有压力调节装置，可调节活塞在释放筒内的位置，达到有效释放压力值；当设备气压达到设定值后，气体通过释放孔进入高压气囊，避免气全外泄，造成污染环境。

附图说明

图1是本发明整体结构图。

图中：1、气室壁；2、安装基座；3、释放筒；4、隔离阀；5、测试排气孔；6、活塞；7、传动杆；8、高压弹簧；9、隔板；10、压力调节装置；11、释放孔；12、高压气囊；13、腔体一；14、腔体二；15、密封垫圈；16、螺栓；17、阀门开关；18、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1所示，本发明所述气体绝缘变压器的一咱环保可调压力释放装置，包括气室壁1、释放筒3和压力调节装置10，释放筒3底部固定连接于气室壁1上，释放筒3顶部固定连接于压力调节装置10，释放筒3内设有隔离阀4，隔离阀4将释放筒3分为腔体一13与腔体二14，释放筒3筒壁上设有测试排气孔5与释放孔11，测试排气孔5与释放孔11均连通于腔体二14与外界，测试排气孔5内对应设有螺钉18，腔体二14内设有活塞6，压力调节装置10与活塞6对应连接，活塞6与释放孔11对应设置，释放筒3外壁上设有高压气囊12，高压气囊12通过释放孔11连通于腔体二14。以上所述构成本发明基本结构。