[发明专利]一种施肥试验台

说明书

技术领域

本发明涉及施肥技术领域，尤其涉及一种施肥试验台。

背景技术

我国水稻生产过程中施肥环节一直沿用人工手撒施肥方式。这种施肥方式施肥量大，且肥料在田间分布不均匀，水稻秧苗吸肥量不一致，造成水稻长势、高矮、结穗大小差异很大，直接影响水稻产量。随着生产过程排水，含有肥料的水排入江河，严重污染生产、生活用水。目前，理想的施肥方式为“水稻侧深精准施肥”，它可以很好的保证水稻插秧时定位、定量、均匀、可靠的施肥，能够保证均匀、稳定的为水稻秧苗提供养分，从而实现水稻的稳产、高产。同时也可减少氮磷元素径流损失，提高肥料的利用率，减小了氮磷元素对环境的污染。

水田施肥不同于旱地，常用的开沟式排肥器在水田作业时效果较差，水田中的泥浆有时会堵塞排肥管，导致肥料不能正常排出。风送施肥方式可以克服以上问题，但目前国内缺乏对风送式施肥工作机理的研究。因此，风送式施肥过程中相关的技术参数只能通过试验识别。搭建风送式水田侧深精准施肥试验台可以为开展侧深施肥机理研究，确定风送装置相关的技术参数提供重要的保障。

目前，国内尚未发现有专门进行水田施肥实验的土槽试验台，一般的通用土槽试验台由土槽、轨道、台车牵引装置组成。牵引台车模拟拖拉机，可悬挂被测机具。但是，通用土槽试验台做水田深施肥实验有很多不足：通用土槽试验台的土槽通常不防水，不能模拟水田，一般的数据采集仅针对土壤参数、机具受力状态、台车工作状态等，并不能对风送施肥的气体压力及其气体流量相关数据进行采集。而且，实验人员在运行的台车上操作测控系统，系统的安全性有待提高。因此，在通用土槽试验台上进行风送水田深施肥试验有很大的局限性，急待开发一种专用的施肥试验台。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是现有土槽试验台不能模拟水田施肥，不能对风送施肥的气体压力及其气体流量相关数据进行采集，安全性能差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种施肥试验台，包括：

土槽，其两侧设有轨道；

台车，所述台车设置于轨道上，且在液压马达的带动下沿所述轨道方向移动；

风送施肥装置，所述风送施肥装置包括电机、风机、施肥器、排肥管及送风管；所述电机驱动所述施肥器将肥料输送至排肥管中；所述送风管的一端与排肥管连接，另一端与风机连接；所述电机与风机均固定于台车上；

测控系统，所述测控系统包括控制单元和采集单元，所述采集单元包括分别与所述控制单元通讯连接的风压传感器、风速传感器及测速码盘；所述风压传感器、风速传感器均与所述排肥管的出口对应设置；所述测速码盘设置于液压马达的输出轴上。

其中，所述台车上设有液压驱动单元、主传动轴及驱动轮；所述液压驱动单元包括与所述液压马达连接的液压泵站，所述液压泵站与液压马达均通过固定架固定于台车上；

所述液压马达的输出轴通过传动链轮与所述主传动轴连接，所述主传动轴通过联轴器与驱动轮轴连接，所述驱动轮轴与驱动轮连接，所述驱动轮滑动安装于轨道上。

其中，在所述液压泵站与液压马达之间的油路上设有比例换向阀，所述比例换向阀与控制单元通讯连接，用于控制所述液压马达的转向与转速。

其中，所述台车上连接有旋转架，所述旋转架的下端设有排肥口，所述排肥口与所述排肥管的出口连通；所述旋转架通过铰链与所述台车铰接，且在旋转架的上端与台车之间设有电动推杆，所述电动推杆用于驱动旋转架沿铰链转动。

其中，所述排肥口的下方设有升降杆。

其中，所述土槽通过多个U形架支撑固定；每个所述U形架的下方设有支腿；所述轨道通过轨道压板固定在U形架的两侧，且其中一侧的轨道外缘设有拖链槽，所述拖链槽用于容纳拖链。

其中，所述拖链槽通过拖链槽支撑件与U形架连接；所述土槽通过土槽固定板与所述U形架连接。

其中，所述轨道的端部设有用于阻止台车脱轨的限位挡板；所述台车上设有导向轮，所述导向轮沿轨道侧部凹槽滑动。

其中，所述施肥器包括外壳、排肥轮、阻流套和导流套；所述外壳固定在台车上，且在外壳的两侧设有供排肥轴的通过的穿孔；所述排肥轮位于外壳内，且通过所述排肥轴与电机相连；所述阻流套位于排肥轮的斜上方，所述导流套位于排肥轮的斜下方，在阻流套与导流套之间形成进料空间；所述排肥管的进口连通于外壳的底部。

其中，所述外壳上设有肥箱，所述肥箱上设有肥箱盖。

(三)有益效果