[发明专利]一种新型塑料挤出机机头

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，其涉及到一种塑料挤出机，特别涉及到一种塑料挤出机机头。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，塑料挤出机经过多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

塑料挤出机的主机是挤塑机，其主要包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具等，其中机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。如专利号为201010599578.5的中国发明专利公开了一种挤出机机头,包括分流块用以联结主机与机头,其板面上开有多个小孔；机头内有流道,其形状由圆柱形结构逐渐过渡到纺锤型；定型口模嵌入机头口模内,用以塑件成型；其优点在于，增加机头口模与定型口模的接触面,可使得口模达到设定温度的时间由原来的30min以上减少到10min以内,口模拆装待机时间大大减少,提高生产效率。但是，这种结构的挤出机机头通过机头自己散热来降温，故其仍然需要耗费较长的时间，即这种挤出机机头存在着生产效率低和实用性差的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型塑料挤出机机头，使得其散热效果变好，从而使得生产效率提高和实用性增强。

根据本发明的一个方面，提供一种新型塑料挤出机机头,包括机头支架、与机头支架固定相连的连接板以及与连接板相匹配的机头板，所述机头板与机头支架活动连接，所述连接板和机头板上开设有相对应的塑料流道，所述机头板上塑料流道的周围设有冷却水通道，所述机头板上设有与冷却水通道相连通的进水口和出水口。

其中，在上述的塑料挤出机机头中，所述冷却水通道呈矩形结构，所述塑料流道位于所述冷却水通道围成的矩形的中部。

其中，在上述的塑料挤出机机头中，所述机头板上塑料流道的尽头设有塑料喷嘴。

其中，在上述的塑料挤出机机头中，所述连接板和机头板之间设有滤板，所述滤板设于塑料流道处。

其中，在上述的塑料挤出机机头中，所述滤板和机头板上开设有相对应的定位孔，所述定位孔中设有定位销，所述滤板与机头板通过定位销固定相连。

其中，在上述的塑料挤出机机头中，所述机头板通过连接螺丝固定在安装架上，所述安装架的一端与机头支架铰接。

本发明的有益效果是：通过在塑料流道的周围设有冷却水通道，同时机头板上设有与冷却水通道相连通的进水口和出水口，通过在冷却水通道中持续通过冷却水，可以快速的降低机头板的温度，即增强本发明的散热效果，因此本发明具有生产效率高和实用性强的优点。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2是本发明沿图1中A-A方向的剖视图；

图3是本发明沿图2中B-B方向的剖视图。

其中：

1为机头支架；2为连接板；3为机头板；4为塑料流道；5为却水通道；51为进水口；52为出水口；6为喷嘴；7为滤板；8为定位孔；9为定位销；10为安装架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例一：

如图1和图2所示：一种新型塑料挤出机机头,包括机头支架1、与机头支架1固定相连的连接板2以及与连接板2相匹配的机头板3，其中机头板3通过连接螺丝固定在安装架10上，该安装架10的一端与机头支架1铰接，即实现机头板3与机头支架1活动连接，在工作过程中机头板3转到与连接板2相对接的位置处，并且通过螺丝固定相连；而当需要打开挤出机机头时，松开螺丝并且转动安装架10，即可实现将机头板3打开。因此本发明使用起来会非常的方便。

在连接板2和机头板3上开设有相对应的塑料流道4，机头板3上塑料流道4的尽头设有塑料喷嘴6，从而实现将塑料熔体均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。