[发明专利]一种自动化传送带

说明书

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，涉及一种自动化传送带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

但现有的传送带可能受到厂房地理位置限制，有些会呈斜坡状设置，而有些又会是水平设置，但某些产品需要在传送带上以固定的角度输送，因此现有的传送带需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能使产品固定在任意角度进行输送的自动化传送带。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动化传送带，包括输送带，其特征在于：所述的输送带在输送表面上设有凹槽，所述的凹槽槽面为球冠面，还包括设于凹槽内的载物台，载物台底部可拆卸的连接有配重装置，且所述的载物台和配重装置构成大于半球的球缺体，载物台球形面上设有若干滚珠，且所述的滚珠与所述的凹槽槽面相抵，载物台顶部具有呈圆形的载物台台面，且载物台台面具有用于定位的载物槽，且能通过调整配重装置来调整载物槽槽口的朝向。

使用时，将产品置于载物台台面或载物槽内，载物槽起到了定位的作用，由于载物台底部连接有配重装置，因此配重装置和滚珠配合能使载物台形成一个固定的角度，使得载物槽槽口的朝向十分稳定，而且可以调整配重装置，通过与滚珠配合实现任意方向调节，因此本传送带十分适合需要固定角度进行输送的产品。

在上述的一种自动化传送带中，所述的配重装置包括金属配重盒和吸附在配重盒内的配重块。

在上述的一种自动化传送带中，配重盒内侧面为内凹的球冠面，所述的载物台对应的球缺体的球心与配重盒内侧面各处距离相同，所述的配重块呈上下对称结构且配重块顶面与配重块底面对称，配重块底面为球冠面且配合吸附在配重盒内侧面上。

因此配重块与配重盒相对调整十分方便，能适应各种不同角度的输送。

在上述的一种自动化传送带中，所述的配重块底面和配重盒内侧面上还分别设有定位块和与定位块配合的定位槽，且当所述的定位块置于定位槽内时，所述的载物槽槽口竖直向上。

因此能通过定位块和定位槽的配合方便快速找到载物槽槽口竖直状态的位置。

在上述的一种自动化传送带中，凹槽槽底设有带内螺纹的固定孔，所述的载物台、配重块和配重盒上分别设有定位孔一、定位孔二和定位孔三，所述的定位孔一经过载物台对应的球缺体的球心，定位孔二和定位孔三分别设在定位块和定位槽上，当所述的定位块置于定位槽内时，所述的定位孔一、定位孔二和定位孔三对齐，且能通过往定位孔一、定位孔二和定位孔三穿入螺栓并将螺栓一端螺接在固定孔内，此时所述的载物台固定在输送带上且载物台台面始终与输送表面平齐。

通过往定位孔一、定位孔二和定位孔三穿入螺栓，并将螺栓一端螺接在固定孔内，可以使载物台固定在输送带上，同时载物台台面始终与输送表面平齐，使得可以改装成传统传送带。

在上述的一种自动化传送带中，所述的输送带在输送表面上设有若干凹槽，每个凹槽内均设有所述的载物台，且所述的若干凹槽沿输送带输送方向等距离间隔设置。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

使用时，将产品置于载物台台面或载物槽内，载物槽起到了定位的作用，由于载物台底部连接有配重装置，因此配重装置和滚珠配合能使载物台形成一个固定的角度，使得载物槽槽口的朝向十分稳定，而且可以调整配重装置，通过与滚珠配合实现任意方向调节，因此本传送带十分适合需要固定角度进行输送的产品。

附图说明

图1是本传送带使用状态参考图。

图2是本传送带局部剖视图。

图3是本传送带局部俯视图。

图中，

1、输送带；11、凹槽；12、固定孔；

2、载物台；21、滚珠；22、载物槽；23、定位孔一；

3、配重装置；31、配重块；32、定位块；33、定位孔二；34、配重盒；35、定位槽；36、定位孔三。

具体实施方式