[发明专利]反光材料植珠基材

说明书

技术领域

本发明涉及一种转移法加工发光布用到的植珠基材，特别涉及一种反光材料植珠基材，属于反光材料技术领域。

背景技术

现有的发光布加工技术主要有涂珠法，植珠法和转移法。但是涂珠法加工的反光布，无论在反光强度还是在外观上均不能满足较高的使用要求；植株法加工的反光布虽然外观较好，但反光强度达不到高要求；而由转移法加工技术生产的反光材料产品具有反光强度高、外观光滑细腻、手感柔软，而且防水、耐磨、耐洗，各项指标都符合要求。采用该法可以直接加工成反光布、反光膜，也可背涂特种热熔胶压敏胶，使用时转烫到各种基材上。

转移法加工反光材料的示意图见图2，转移法的具体过程见图3和图4。图2中的结构自上而下为直径为40-90μm的玻璃微珠A、真空镀铝层半球面B、胶层C、基布或基材D，如图3，当PE复合膜经热辊至A区预热后发生软化，产生初粘性，再经B区堆珠区黏上单层玻璃微珠A后到达C区进行沉降，玻璃微珠A沉降至PE层约40-50％后经铅蒸发舟E进行真空镀铝，如图4使蒸发的铅离子G附着到玻璃微珠的半球面上，形成B真空镀铝层半球面。然后在B真空镀铝半球面上涂胶得到胶层C，再与所需的基布或基材D复合，剥离PE复合膜F从而完成图2的成品。由于用转移法来加工发光布，对植珠的基材要求很高，要求其表面能承受一定的张力，并具有一层遇热可以软化的薄层，使玻璃微珠嵌入其中。现有的植珠基材无法达到较低的软化点，也不具有易剥离的特性。

发明内容

本发明提供一种反光材料植珠基材，该植珠基材与玻璃微珠相接触的内层具有防粘性，易剥离，而外层耐高温不易变形。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种反光材料植珠基材，其特征在于：该反光材料植珠基材包括嵌珠PE膜层、胶水层和PET膜层，所述的嵌珠PE膜层是由外层、中层和内层三层构成，外层的表面通过胶水层与PET膜层粘结，所述的外层、中层和内层的原料配比以质量分数计为，

外层：LDPE 15-40％，LLDPE 59-85％，PPA加工助剂0-1％；

中层：LDPE 66％，EVA 33％，PPA加工助剂0.5-2％；

内层：LDPE 62％±1％，EVA 33％±1％，PPA加工助剂1％±0.5％，易剥离助剂2.5％±0.5％和抗静电母料1.5％±0.5％。

本发明所要解决的技术问题有以下几点：

1.植珠基材外层，热收缩率小，与图2中的热辊(170-180℃)贴合而不变形。2.植珠基材内层软化点要求尽可能的低，约90℃左右，以便经热辊预热后发生软化，使玻璃微珠嵌入PE中。3.植珠基材内层应具有防粘性，以便最终成品生产时能与玻璃微珠剥离开来。4.植珠基材内表面层材质一致性，避免出现流道痕，静电打击痕等，否则会引起植珠时微珠沉降深度不一致，导致花点或局部剥离力不一致出现的疵点。5.植珠基材不能有析出物，否则会污染珠子表面。

本发明的技术关键点就是如何使PE材料具有遇低温(120℃左右)转变成熔融状态，产生粘性能使玻璃微珠嵌入其中，而冷却剥离的时候又能很好的与剥离微珠分离开来(剥离力<0.3N)。普通的基材无法达到如此低的软化点，也不具有易剥离的特性。

外层：LDPE与LLDPE主要为了增加薄膜的强度与挺度，利于生产加工，使吹膜时泡型更稳定，减少褶皱的产生，从而改善了嵌珠PE膜层表面的平整度，利于与PET膜层复合；

中层：LDPE与乙烯-醋酸乙烯共聚物为了降低薄膜软化点，利于玻璃微珠的嵌入；

内层：在中层基础上增加抗静电母料，防止静电花的产生影响薄膜深浅，导致玻璃微珠嵌入深度不一致产生折光率不一致；加入易剥离助剂(加工助剂)使玻璃微珠易于剥离，使薄膜爽滑防止收卷时嵌珠PE膜层黏住而无法分离，也利于加工，提高挤出量与表面光洁度平整度。

外层、中层和内层三层都加入大约1％的PPA加工助剂可提高薄膜的表面光洁度，减少晶点的产生。

作为优选，外层配方中的LDPE为陶氏DFD-4960，LLDPE是杜邦41E710。

作为优选，中层和内层配方中，LDPE是中国石化1C7A，EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是日本JPE KS560T。