[发明专利]一种钢铁表面直接生成黑色耐蚀微弧氧化膜层的方法有效
申请号: | 201510182678.0 | 申请日: | 2015-04-17 |
公开(公告)号: | CN104831332B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 王云龙;王淼;朱林中;张琪;李明良;汪浩 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C25D11/34 | 分类号: | C25D11/34 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 表面 直接 生成 黑色 耐蚀微弧 氧化 方法 | ||
1.一种钢铁表面直接生成黑色耐磨耐蚀微弧氧化膜层的方法,首先对钢铁表面进行机械抛光,然后进行除油去污清洗;将钢铁置于电解质溶液中作为阳极,进行微弧氧化处理;将表面生成了黑色氧化膜的钢铁进行简单清洗和干燥,其特征在于:电解质溶液的基本组分为铝酸钠6-32g/l,硅酸钠2-96g/l,磷酸二氢钠0.05-10g/l;为调整耐蚀性能和颜色深浅,电解质溶液还加入焦磷酸钠2-10g/l、钼酸钠2-15g/l、钒酸钠2-10g/l和硫酸钠0.5-5g/l中的一种或两种以上。
2.如权利要求1所述的一种钢铁表面直接生成黑色耐磨耐蚀微弧氧化膜层的方法,其特征在于:微弧氧化处理采用双向或单向脉冲电源,电压为300-680V,电流密度在5-20A/dm2之间,处理15-30分钟。
3.如权利要求1所述的一种钢铁表面直接生成黑色耐磨耐蚀微弧氧化膜层的方法,其特征在于电解质溶液含有以下浓度的组分:铝酸钠8-20g/l,磷酸二氢钠1-3g/l,硅酸钠28-60g/l,钼酸钠2-8g/l。
4.如权利要求1所述的一种钢铁表面直接生成黑色耐磨耐蚀微弧氧化膜层的方法,其特征在于电解质溶液含有以下浓度的组分:铝酸钠15-30g/l,磷酸二氢钠5-10g/l,硅酸钠56-96g/l,硫酸钠0.5-1g/l,钼酸钠2-8g/l、焦磷酸钠4-8g/l。
5.如权利要求1所述的一种钢铁表面直接生成黑色耐磨耐蚀微弧氧化膜层的方法,其特征在于电解质溶液含有以下浓度的组分:铝酸钠6-20g/l,磷酸二氢钠2-5g/l,硅酸钠3-20g/l,钒酸钠6-10g/l,硫酸钠0.5-2g/l。
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