[发明专利]一种镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法有效
申请号: | 201510182681.2 | 申请日: | 2015-04-17 |
公开(公告)号: | CN104831331B | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 王云龙;王淼;朱林中;黄积伟;陈彩燕;刘志成;林东;陆玲梅 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C25D11/30 | 分类号: | C25D11/30 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 表面 制备 磁性 氧化 方法 | ||
1.一种在镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法,首先对镁合金制品表面进行除油去污清洗,根据需要可以进行打磨或抛光处理;将镁合金制品置于电解质溶液中作为阳极,进行微弧氧化处理;将表面微弧氧化膜的镁合金制品进行简单清洗和干燥,其特征在于采用的电解质溶液中含有如下浓度的组分:0.1-5 mol/LCa(OH)2、0.1-5 mol/L Ca(H2PO2)2、0.5-4mol/LCa(NO3)2、0.1-5 mol/L NH4H2PO4、0.1-10 mol/L Ca(CH3COO)2、0.1-5 mol/L Ca3(PO4)2、0.1-5 mol/L Na3PO4和0.05-0.2 mol/L NaH2PO4中的任意三种、0.05-10mol/L 的Sr(NO3)2和/或0.05-10mol/L的Ba (NO3)2 和0.05-20mol/L 的Fe(NO3)3。
2.如权利要求1所述的一种在镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法,其特征在于:微弧氧化处理采用双向或单向脉冲电源,电压为300-600v, 电流密度在2-15A/dm2之间。
3.如权利要求1所述的一种在镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法,其特征在于电解液含有如下浓度的组分:0.1-5 mol/L Ca(OH)2、0.05-0.2 mol/L磷酸二氢钠,0.1-5 mol/L NH4H2PO4,硝酸铁0.05-20mol/L Fe(NO3)3、0.05-10mol/L硝酸锶Sr(NO3)2。
4.如权利要求1所述的一种在镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法,其特征在于电解液含有如下浓度的组分:1-2 mol/LCa(NO3)2,0.1-5 mol/L Ca(OH)2,0.1-5 mol/L Na3PO4,0.05-20mol/L硝酸铁Fe((NO3)3、0.05-10mol/L硝酸钡Br(NO3)2。
5.如权利要求1所述的一种在镁合金表面制备磁性微弧氧化膜层的方法,其特征在于电解液含有如下浓度的组分:0.1-5 mol/L Ca(CH3COO)2,0.1-5 mol/L NH4H2PO4,0.1-5 mol/L Ca3(PO4)2,0.05-20mol/L硝酸铁Fe((NO3)3、0.05-10mol/L硝酸锶Sr(NO3)2、0.05-10mol/L硝酸钡Br(NO3)2。
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