[发明专利]一种双组绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及一种绕线机，特别涉及一种双组绕线机。

背景技术

电器产品要用到相当多的电磁元件，而电磁元件的主要结构就是各种类型的线圈电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，例如：各种电动机，日光灯镇流器，各种大小变压器，收音机用的中周、电感线圈，喇叭，耳机，麦克风的音圈等，这些里面的线圈都需要用绕线机来绕。

随着电子技术的飞速发展，各种家用电器以及电子设备层出不穷，其性能也在不断的提升，因此对各种规格的电子变压器及电感的需求在不断增加，如不同性能的产品对电子变压器的线圈圈数、层数、出线位置、包胶的层数及方法等设计要求也不尽相同。

现有的自动绕线机，绕线与包胶工序在同一设备上完成，绕线机工作时，利用三维驱动机构驱动导线横梁做三维运动，与转动的线圈骨架配合将铜线绕制在线圈骨架上，绕制完毕后，需要使用切刀切断铜线以便进行下一线圈骨架的绕制。现有自动绕线机的缺点有：

（1）只能实现单组线的绕制，当需要绕制两种不同规格的线圈时，需要停机后更换铜线并重新进行引线，影响了产品的生产效率；

（2）包胶机构上的包胶架铰接与绕线机构的送线架上，其铰接结构包括一对安装在包胶架短轴方向一侧的滑块以及固定在对应送线架上的轴，该滑块活动套装在轴上并与该轴上下滑动配合，在包胶架的背面上端具有一横板，横板的下方垂直安装一支撑块，该支撑块由安装在送线架上的驱动缸驱动其在轴上上下滑动，进而靠近或远离安装在送线架下方的转轴上的骨架，上述铰接结构的缺点为：支撑块与驱动缸的活塞杆端部是嵌入连接，该支撑块作为包胶架上下运动的支撑点以及包胶架开合的支撑点，长期的使用后，该支撑块易磨损，从而导致绕线机无法正常工作；

（3）现有的治具结构针对不同规格的线圈骨架、层数以及出线位置，需要使用不同的治具，且目前的治具只能够实现绕线，夹线切断需要通过安装在绕线机内部的导线横梁切刀来切断铜线，且无夹线功能，增加了绕线机内部结构的复杂度、体积以及制造成本；

（4）目前绕线主轴结构，在绕线时，稳定性能低，且在当前骨架绕线完毕后，绕线主轴的旋转方向不一致，影响了下一批线圈骨架的上料和绕线，降低了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够结构简单、体积小、使用寿命长，且能够实现双组绕线和提高产品生产效率的双组绕线机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双组绕线机，其创新点在于：包括一机架、若干等距水平安装在机架前侧的绕线主轴、机架上方的双组绕线机构和包胶机构、机架正前方的上料机构，每个绕线主轴上均配备有安装线圈骨架的治具，所述上料机构、双组绕线机构以及包胶机构分别与绕线主轴上的治具配合实现上料、双组绕线和包胶。

进一步地，所述双组绕线机构包括垂直安装在机架上并位于绕线主轴正上方的送线架，该送线架上自上而下依次间隔且水平设置有气缸固定板、第一送线棒、第二送线棒以及线嘴棒；所述第一送线棒与第二送线棒的长轴方向均匀分布有若干与绕线主轴一一对应的夹线座，且第一送线棒与第二送线棒上的夹线座相互错开设置；该第一送线棒与第二送线棒的两端分别由安装在气缸固定板上的一对第一送线棒驱动缸和一对第二送线棒驱动缸驱动其上、下垂直移动并与线嘴棒配合实现送线；所述线嘴棒上沿长轴方向均匀分布有若干与第一送线棒和第二送线棒上夹线座一一对应的线嘴，该线嘴自上而下垂直贯穿安装在线嘴棒上；所述送线架由安装在机架后侧的送线架三维驱动机构驱动其上下升降、前后或左右移动，并与绕线主轴配合实现送线。

进一步地，所述包胶机构包括合页在送线架前侧的包胶架，该包胶架上自上而下依次设置有放卷装置、胶带过度装置以及压带切带装置，所述压带切带装置与绕线主轴配合实现胶带包裹与切割；所述包胶架短轴方向两侧的背面通过一包胶架垂直驱动机构与送线架短轴方向两侧的正面上下滑动配合，该包胶架垂直驱动机构包括一对沿送线架短轴方向两侧正面延伸设置的直线导轨以及与该直线导轨上下滑动配合的活动垫板；所述包胶架短轴方向一侧的背面通过一对铰链铰接于送线架对应侧的活动垫板上，另一侧的背面通过销轴栓接在送线架对应侧的活动垫板上；所述活动垫板沿送线架短轴方向延伸设置，且背面安装有一对沿其长轴方向设置的滑块，该活动垫板由安装在送线架顶部的活动垫板驱动缸驱动其沿直线导轨上下滑动，进而带动包胶架靠近或远离安装在送线架上的骨架实现包胶和切断胶带。