[发明专利]一种过共晶铝硅合金缸套及其制备方法

权利要求书

1.一种过共晶铝硅合金缸套的制备方法，其特征在于，所述缸套化学成分为：

Si :23%-26%；

Mg: 1.2%-1.5%；

Cu: 2.5%-3%；

Fe: 2.8%-3.5%；

Ni: 1.5%-2%；

Cr: 0.4%-0.5%；

Al： 余量；

所述缸套采用负压重力精密铸造工艺，按以下步骤进行：

步骤一：按重量百分比配料；

按如下化学成分百比含量进行配料，质量分数%：纯铝、结晶硅、纯镁、纯镍及Al-20Fe、Al-10Cr、Al-50Cu，配制Al-25Si-1.4Mg-3.5Fe-3Cu-2Ni-0.5Cr合金浆料；

步骤二：熔炼

熔炼设备为电阻炉，熔炼前对合金原料进行去水并放入熔炼炉内熔化，Mg用自制钟罩压入溶液；待熔体完全熔化加入白色固体六氯乙烷精炼剂，选用牌号为HT-LQ的清渣剂净化熔体；加入磷盐复合变质剂，加入量为熔体总量的0.15%，搅拌后静置30分钟，搅拌过程吹氩气保护熔体表面避免氧化；

步骤三：浇注；

熔体静置的同时预热浇注模具，采用金属模具浇注，待熔体温度在740℃时进行浇注，浇注时保持整个金属型腔内气压为0.4个标准大气压；

步骤四：楔压加工处理；

铸件冷却后，采用楔压加工处理铸件，以减少铸造缺陷及获得细小的硅颗粒及共晶相；铸件管壁的楔压变形程度为20%；

步骤五：耐磨处理；

采用8wt%的NaOH溶液在25℃条件下对合金铸件内表面腐蚀40min。

2.根据权利要求1所述的一种过共晶铝硅合金缸套的制备方法，其特征在于，在步骤三中，其具体操作为：在原金属型模具的适当位置，重新开设排气道，并将其置于一特制的金属罩中，该金属罩形状视金属型而定，浇注前真空系统经金属罩的抽气孔，直接抽出罩内和型腔的气体，型腔内保持0.4个大气压。

3.根据权利要求1所述的一种过共晶铝硅合金缸套的制备方法，其特征在于，在步骤四中，具体操作为：首先将管坯套在蕊模上一起加热至470℃，并保温1.5h，楔压时管坯静止不动，每压一次后管坯转过4°～5°，进行下一位置的压制，完成一周压制后，再加热至470℃保温30min进行下一周循环的压制，直至完成整个楔压过程，楔压变形程度为20%。

4.根据权利要求1所述的一种过共晶铝硅合金缸套的制备方法，其特征在于，在步骤五中，具体操作为：在25℃条件下，堵住缸套一端，在缸套中间倒入8wt%的NaOH溶液，腐蚀40min后清洗缸套内表面。