[发明专利]利用磁力的水处理厂凝絮设备

说明书

技术领域

本发明涉及水处理厂的凝絮池中安装的凝絮设备，属于水处理技术领域。

背景技术

从事供家庭使用的自来水生产的普通水处理厂的自来水处理过程如图1所示组成：取水井（10），原水取自水源地，稳定其水位变化；混合池（20），在前述取水井（10）中经过处理的原水和水处理药品在此混合；凝絮池（30），在前述混合池（20）中经水处理药品发生化学反应形成凝絮；沉淀池（40），在前述凝絮池（30）中形成的凝絮在重力作用下自然沉降并最终沉淀；过滤池（50），在前述沉淀池（40）中对已经清除凝絮的干净的原水进行过滤；净水池（61），在前述过滤池（50）中经过滤的干净的原水中投入氯、氟等消毒药品最终进行净化后向家庭供应。

这时前述凝絮池（30）中需投入PAC或Alum的正价高分子凝絮剂，并对混合药品后的干净的原水进行搅拌，以提高凝絮的密度，凝絮池通常如图2所示，由第一凝絮池（31）、第二凝絮池（32）及第三凝絮池（33）三部分组成，原水从第一凝絮池（31）流到第二凝絮池（32），再从第二凝絮池（32）流到第三凝絮池（33）被顺次移送。

原水从第一凝絮池（31）到第三凝絮池（33）顺次移送过程中，在第一凝絮池（31）第一凝絮机（34）以高转速搅拌原水，在第二凝絮池（32）第二凝絮机（35）以中转速搅拌原水，在第三凝絮池（33）第三凝絮机（36）以低转速搅拌原水。这是因为：凝絮密度增加后，为了不使凝絮破裂，需要逐渐以较低转速进行搅拌。

如上所述，凝絮池（30）中利用凝絮设备搅拌原水的过程中，现有的凝絮机（1）如图3所示，安装在上面的电机（2）通过减速箱（3）降低转速带动轴（4）转动，前述轴（4）的下面安装的叶轮（6）用来搅拌原水。

前述结构的现有的凝絮设备的问题是：为了转动大叶轮，需要使用大型电机，能耗多，电机重量大，更换电机需要投入大量人力和时间，噪音也大，电机的润滑油滴入原水会产生污染。

先行技术文献：文献1. 大韩民国专利厅注册专利公报第10-0208747号，“水处理厂的凝絮设备轴密封装置”。文献2. 大韩民国专利厅注册专利公报第10-2006-29656号，“悬垂型水平式凝絮设备”。

发明内容

本发明是为了解决前述问题而提出的，可用低功率的轻型电机就可以驱动叶轮，可防止润滑油落入凝絮池导致原水污染，减少噪音和能耗，简化了维修保养工作，本发明的目的就在于提供这种利用磁力的水处理厂凝絮设备。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：利用磁力的水处理厂凝絮设备，包括以下部分：安装固定在凝絮池上部的下板（101）、安装在所述下板（101）的上面并以轴（109）为中心可转动的上板（103）、下端有叶轮（110）而上端与上板（103）连接并穿过下板（101）伸至凝絮池内的轴（109）、所述上板（103）的底面与下板（101）的上面相对安装并相互形成斥力的磁铁、固定在所述上板（103）转动上板（103）的驱动机构；所述下板（101）上受到向上的斥力，而使摩擦力大大减少的状态下，转动上板（103）和轴（109）。

所述上板（103）中安装有导电环（106），防止搅乱电线（105），并给带动轴（109）转动的电机（122）供电。

另外，所述驱动机构连接到导向臂（108）的端部一侧，所述导向臂（108）的另一侧端部与上板（103）连接，驱动部在轴（109）的轴向最好有一定间隙。

另外，所述驱动机构由电机（122）、凝絮池上表面相接触的滚轴（126）、所述电机（122）的扭力传递给滚轴（126）的动力传递机构组成，电机带动滚轴（126）转动，并进而带动轴（109）转动。

另外，所述下板（101）的外侧安装有轨道（113），驱动机构的滚轴（126）沿所述轨道（113）行进，滚轴（126）的行进应能够轻松地完成。

另外，所述下板（101）的轴（109）的贯通部位应安装有轴承（111），使轴（109）更加轻松地转动。

本发明中所涉及的水处理厂凝絮设备，应利用磁力减少轮轴的摩擦，用低功率的电机可以轻松地带动叶轮，可大大降低能耗，减少电机的噪音。其他的优点是更换故障电机的工作很简便，便于维护保养。而且，从结构角度防止润滑油落入凝絮池造成的原水污染，使用导电环，电机沿轨道转动，防止搅乱电线。

附图说明

图1为表示水处理厂的水处理过程的流程图；

图2为表示凝絮池的图；

图3为表示现有凝絮设备的结构图；

图4为表示本发明中的凝絮设备的剖面图；