[发明专利]一种腐殖酸钾肥生产用沉淀池

说明书

技术领域

本发明涉及一种化肥生产设备，具体说是一种腐殖酸钾肥生产用沉淀池。

背景技术

在腐殖酸钾肥生产中，需要将风化煤粉碎利用工业软水抽提和洗涤提取其中的腐植酸盐，提取的过程是将反应物料注入沉降池内沉淀，进行固液分离得到腐植酸盐的溶液。现有沉降池固液分离效率低下，固体物料出料困难，无法根据原料的特性调整物料滞留时间。中国专利2006100117720公开了一种《装填带翼片的斜板式沉淀器的沉淀池》，在沉淀池内设置多个带有翼片的斜板，通过斜板和翼片将沉淀池内部空间分隔成多个小的空间，提高沉淀和固液分离效率。但这种斜板式沉淀器的倾斜角度不可调节，同样无法根据原料的特性调整物料滞留时间；另外，该斜板式沉淀器的斜板采用平板式结构，如果沉淀的固体物料滑动性较差，滞留在斜板上，则很难清理更无法自行流出。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于腐殖酸钾肥生产中固液分离的腐殖酸钾肥生产用沉淀池，其结构合理、可根据原料的特性调整物料滞留时间并可促进固料流动排出。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种腐殖酸钾肥生产用沉淀池包括储槽、设置在储槽内腔中的搅拌器和滑板总成，所述储槽一端的上部设置有进料口，储槽另一端的上部设置有液料出口、下部设有固料出口；所述搅拌器包括设置在储槽内腔中的电机仓、固定安装在电机仓内的驱动电机、位于电机仓外部并与驱动电机传动连接的桨叶，所述电机仓的上端凸起于储槽的底面；所述滑板总成设置在搅拌器与液料出口之间，滑板总成由多片间隔设置、相互平行的波纹板以及固定连接在波纹板两侧的框架构成，所述多片波纹板水平设置、自下而上长度依次减小；滑板总成的一端连接在电机仓的上端。

所述滑板总成的一端铰接在电机仓的上端，滑板总成的另一端铰接出料滑板，所述出料滑板的末端铰接在低于固料出口的储槽的底面；在滑板总成与出料滑板的铰接处设置有升降机构。

所述升降机构是通过螺纹安装在储槽上端的螺杆，所述螺杆的下端贯穿出料滑板，螺杆的末端安装卡环。

采用上述技术方案后，该腐殖酸钾肥生产用沉淀池结构合理、可根据原料的特性调整物料滞留时间并可促进固料流动排出。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1、图2所示，本发明所述一种腐殖酸钾肥生产用沉淀池包括储槽1、设置在储槽1内腔中的搅拌器2和滑板总成3，所述储槽1一端的上部设置有进料口11，用于向储槽1内注入腐植酸盐浆料；储槽1另一端的上部设置有液料出口12、下部设有固料出口13，分别用于输出固液分离后的腐植酸盐溶液和废渣；所述搅拌器2包括设置在储槽1内腔中的电机仓21、固定安装在电机仓21内的驱动电机22、位于电机仓21外部并与驱动电机22传动连接的桨叶23，电机22工作的时候通过桨叶23搅动储槽1内腔中的浆料，可以促进浆料向后方流动，避免浆料沉淀在进料口11，堵塞通道。所述电机仓21是一个封闭的壳体结构，电机仓21的上端凸起于储槽1的底面；所述滑板总成3设置在搅拌器2与液料出口12之间，滑板总成3由多片间隔设置、相互平行的波纹板31以及固定连接在波纹板31两侧的框架32构成，所述多片波纹板31水平设置、自下而上长度依次减小；滑板总成3的一端连接在电机仓21的上端。滑板总成3呈倾斜的状态，滑板总成3上的多个波纹板31将储槽1的内腔分隔成多个独立的空间，每一层空间中的浆料都可以在相对独立的环境中沉淀在波纹板31上表面的沟槽中，波纹板31上的沟槽还具有聚集沉淀物的作用，使沉淀的废渣相对集中，有利于废渣的流动。波纹板31上的废渣聚集到一定程度以后，在重力作用下向后方流动到下一层波纹板上，并最终聚集到固料出口13附近。

另外，所述滑板总成3的一端铰接在电机仓21的上端，滑板总成3的另一端铰接出料滑板4，所述出料滑板4的末端铰接在低于固料出口13的储槽1的底面；在滑板总成3与出料滑板4的铰接处设置有升降机构。所述升降机构是通过螺纹安装在储槽1上端的螺杆5，所述螺杆5的下端贯穿出料滑板4，螺杆5的末端安装卡环6。通过该升降机构可以抬高或者降低滑板总成3的后端，改变滑板总成3的倾斜角度，以适应不同浆料的特性。也可以通过降低滑板总成3后端高度的方法加大波纹板的倾斜角度，以提高沉淀废渣的流动性，方便废渣的清理。