[发明专利]用于生产防透轻薄面料的FDY纤维母粒

说明书

技术领域

本发明涉及用于生产防透轻薄面料的FDY纤维母粒。

背景技术

现有的纤维母粒，其纺丝织布所生产出的轻薄面料，防透效果一般，单层遮盖，即单层轻薄面料在紧贴被遮盖物（皮肤、内衣等）的情况下，不能完全达到遮盖防透。而且纤维母粒的可纺性、过滤性能，需要达到工业化连续性生产的要求，并且对纤维物理指标的影响不能超过理论指标太多，要保证后道纺丝、织造、整理、成衣各工序的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母粒，其特性粘度>0.250dl/g，能高速纺制153dtex/48F的FDY纤维，且大大降低FDY纤维生产过程中的飘丝、毛丝、断丝问题，保证纤维的成型状态和均匀度，进而制造出轻薄且防透的面料，使面料手感良好，且消光、遮光性能优异，透光率极低。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于生产防透轻薄面料的FDY纤维母粒，由以下重量百分比的组分组成：

钛白粉    50%，

分散剂    5%，

PBT       20%，

瓶级PET    25%；

其中，

所述钛白粉的粒度为0.35～0.50μm，白度不低于98，耐黄变等级不低于4级；

所述PBT、瓶级PET的特性粘度为0.82dl/g；

所述分散剂为有机硅烷类高分子量分散剂。

优选的，所述钛白粉的白度为99。

优选的，所述钛白粉的白度为99.5。

优选的，所述钛白粉的耐黄变等级为5级。

优选的，所述分散剂为P121（德固赛）。

为了满足遮光要求，本发明选择了在涤纶中遮光性最强的钛白粉。考虑到钛白粉在母粒中的分散，本发明经过大量创造性实验，将钛白粉在母粒中的含量最优化为50%，这是兼顾浓度与分散性的一个恰当含量。

由于钛白粉的加入量（50%）比普通涤纶的消光、遮光要求（半消光0.35%左右，全消光2.4%左右）要高得多，所以对钛白粉有如下要求：1.粒度要细（0.35～0.50μm）、均匀；2.白度要好并且要耐黄变；3.钛白粉颗粒表面须经过处理以达到防止凝聚的发生。

为防止生产过程（混料及挤出）中钛白粉的凝聚，须使用分散剂，虽然低分子量的分散剂的分散性效果较好，但在纺FDY时容易污染喷丝板孔，并且耐温性能差，从而会增加飘丝、毛丝、断丝，同时因钛白粉的颜料特性（非染料），也允许我们采用高分子量的分散剂，故本发明优化选择了有机硅烷类高分子量分散剂。

瓶级PET粘度高，与PBT相容性好。PBT的熔点（220℃左右）较低，柔软，便于钛白粉的分散，但PBT过多会影响纤维的成型状态和纤维的均匀度，也会影响面料的手感性能。本发明经过大量创造性实验，将PBT、瓶级PET在母粒中的含量最优化为20%、25%。

由于母粒用于纺制FDY丝，纺丝速度高，就要求母粒的特性粘度不能太低，且生产母粒过程中由于水解及热降解，一般会损失特性粘度约0.10左右，本发明将母粒的特性粘度优选为>0.250dl/g。如果用普通大有光切片，则母粒粘度基本是：0.66×45%（载体含量）-0.10（降解）= 0.197，显然不能达到要求。本发明的载体为：20%PBT ([η]=0.82)+25%瓶级切片（[η]=0.82），这样母粒粘度可达到：0.82×45%（PBT+瓶级PET）-0.10(降解)=0.269。

综上所述，本发明母粒，特性粘度>0.250dl/g，能高速纺制153dtex/48F的FDY纤维，且大大降低FDY纤维生产过程中的飘丝、毛丝、断丝问题，保证纤维的成型状态和均匀度，进而制造出轻薄且防透的面料，使面料手感良好，且消光、遮光性能优异，透光率极低。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

一种用于生产防透轻薄面料的FDY纤维母粒，由以下重量百分比的组分组成：

钛白粉    50%，

分散剂    5%，

PBT       20%，

瓶级PET    25%；

其中，

所述钛白粉的粒度为0.35～0.50μm，白度不低于98（优选为98、99、99.5），耐黄变等级不低于4级（优选为4级、5级）；

所述PBT、瓶级PET的特性粘度为0.82dl/g；