[发明专利]超低功耗、智能化大流量安全阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种警示装置，更确切地说涉及一种煤矿液压支架的安全阀。

背景技术

安全阀是煤矿液压支架的控制和过载保护的元件之一，用来控制实际工装阻力并使其不超过允许值，使支架具有可缩性和恒阻性，其性能好坏直接影响支架强度和安全系数，影响支架能力的发挥，影响支架负载能力与自重比，影响矿工安全。

如果支架低于额定初撑力或在较低的工作阻力之间工作，将会导致如下后果：顶板过早离层破碎，导致煤壁片帮、端冒、进而扩展到冒空顶梁，使支架围岩系统失调；或者，支架不能在架后较理想的位置切顶，在顶板挠曲变形过程中，支架只起到一个支撑点的作用，从而延长了老顶岩梁折断长度，使工作面老顶周期来压步距和垮落高度增加，最终导致强力的大面积周期来压，甚至发生片帮、压死、压坏支架等恶性事故。

实际工作中，初撑力受人为因数影响较大，不仅使实际初撑力后工作阻力水平偏低，而且使得工作面各支架的支撑工作阻力不一致，甚至存在较大差别。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种及时反映煤矿液压支架初撑力和工作压力的超低功耗、智能化大流量安全阀，减少顶板事故、提高支架使用寿命，保障工作面安全生产。

本发明包括阀体、阀芯、阀壳、调压螺钉，阀芯的一端嵌入阀体的空腔，阀壳的一端连接阀体，其特征在于：阀壳的另一端螺纹连接连接头，连接头螺纹连接套筒，套筒螺纹连接密封盖；所述的阀壳内设有压力传感器、弹簧座、导线管、调压螺钉；所述的压力传感器嵌入阀芯内，所述的连接头内设有处理器，所述的套筒内设有电路板；所述的压力传感器通过导线管里的信号线连接处理器；所述的弹簧座连有矩形弹簧，矩形弹簧的另一端固定在调压螺钉上；所述的电路板设有电池、LED灯Ⅰ、LED灯Ⅱ，所述的密封盖内设有透明玻璃、观察窗。

工作原理：当液压支架注液时,液体通过连接头，压力传感器产生压电信号,由处理器处理压电信号。一般设定当达到初撑压力90％时，安装在电路板的LED警示灯Ⅰ亮。当超出初撑压时，LED警示灯Ⅰ熄灭，当支柱超出额定工作压力时，LED警示灯Ⅱ亮。此装置在工作面使用过程中，警示LED灯Ⅰ亮什么支架初撑力低；警示LED灯Ⅱ亮说明支架活塞腔超压，起到警示作用，确保工作面的安全生产。

由上述技术方案可知，本发明具有低于初撑力、缸体活塞腔超压警示功能。当警示LED灯Ⅰ亮时，说明初撑力不够，应及时补压；警示LED灯Ⅱ亮时，说明工作压力超压，安全阀失灵，应及时处理，减少事故的发生；可提高液压支架使用寿命，节约生产成本，提高生产效率，确保井下工作面安全。

附图说明

附图是本发明的结构示意图。

图中， 1.阀体，2.阀芯，3.压力传感器，4. 弹簧座，5.导线管，6.信号线，7. 矩形弹簧，8. 阀壳，9.调压螺钉，10. 连接头，11.处理器，12. 电池，13.套筒，14. 电路板，15、LED灯Ⅰ，16.LED灯Ⅱ，17.透明玻璃，18.密封盖，19.观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如附图1所示，本发明包括阀体1、阀芯2、阀壳8、调压螺钉9，阀芯2的一端嵌入阀体1的空腔，阀壳8的一端连接阀体1，另一端螺纹连接连接头10，连接头10螺纹连接套筒13，套筒13螺纹连接密封盖18。阀体1的左端是与液压支架连接使用,由于液压支架型号规格较多,可根据液压支架设计配套阀体1。

所述的阀壳8内设有压力传感器3、弹簧座4、导线管5、调压螺钉9；所述的压力传感器3嵌入阀芯2内，所述的连接头10内设有处理器11，所述的套筒13内设有电路板14；所述的压力传感器3通过导线管5里的信号线6连接处理器11；所述的弹簧座4连有矩形弹簧7，矩形弹簧7的另一端固定在调压螺钉9上；所述的电路板14设有电池12、LED灯Ⅰ15、LED灯Ⅱ16，所述的密封盖18内设有透明玻璃17、观察窗19，用以观察LED灯Ⅰ、LED灯Ⅱ的亮与灭。

本发明安全阀的额定工作压力、LED警示都是根据液压支架的压力要求在生产过程中将数据拷入处理器并用液压试验台试验,直至达到液压支架压力要求,LED灯Ⅰ、LED灯Ⅱ 起警示作用。