[发明专利]一种磁性的保健手套的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510183911.7 申请日: 2015-04-17
公开(公告)号: CN104770915B 公开(公告)日: 2017-09-19
发明(设计)人: 倪勇 申请(专利权)人: 海门黄海创业园服务有限公司
主分类号: A41D19/00 分类号: A41D19/00;A41D31/00;A61N2/08
代理公司: 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 代理人: 连围
地址: 226100 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 磁性 保健 手套 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域:

本发明属于保健用品技术领域,具体涉及一种磁性的保健手套的制备方法。

背景技术:

智能纳米纺织品是将纳米技术与纺织技术相结合,使面料具备特定的功能,能满足一些特定的需求,智能纳米纺织品已经走进人们的视野,深入人们的生活。磁性面料也属于智能纳米纺织品范畴,磁性面料内部和表面都会产生微磁场,当人体皮肤与之相接触或者靠近时,微磁场会对人体的皮肤及血液产生作用,可以促进血液循环,促使细胞再生,调节自律神经失调等,具备一定的保健功效。磁性面料常被制作成贴身内衣、贴身内裤和中老年保健服装。

手部有着丰富的神经,由神经传导信息,血管提供动力,而且手指尖上有众多的神经末梢,它的触觉、温觉、痛觉等极为敏锐,稍有痛楚就有很明显的疼痛感。手部是人体中使用较为频繁的部位,但对手部的保健却常常为人们所忽略。

磁性面料通常由两种方法制备而成,一种是采用磁粉树脂对面料表面进行涂层处理,使面料表面物理改性而具备磁性;另一种是在早先的纺丝过程中加入磁性成分形成磁性纤维,再织造形成磁性面料。涂层法制备的磁性面料基本保留了原有材料的基本性能和服用性能,但耐水洗性不佳,而磁性纤维制备的磁性面料的磁性优异,但面料的基本性能和服用性能与现有的纺织面料有一定差距,服用性较差。

目前将磁性面料用于保健手套中的产品仍不多见,多是将磁性材料与手套相结合,用于推拿和回收等方面。中国专利CN 104397904A(公开日2015.3.11)公开的一种带磁性的手套,手套的手心面上又若干磁性单元,可以用于打捞金属,提高工作效率和保护手掌。中国专利CN 1907250A(公开日2007.2.7)公开的磁性推拿手套,在5个指尖部分和手掌的3个部分嵌入永磁磁片,在推拿时磁场可以减缓人体的疼痛感,降低对技师的技能要求。

磁性面料的磁性不仅与磁性材料的分布有关,还与磁性材料的用量有关。中国文献“磁性纤维材料含量对针织面料服用性能的影响,吴菲非等,纺织学报,2014年3月第35卷第3期,第27-31页”公开发现磁性纤维的增加会降低面料的强力,降低面料的抗起球能力,吸湿性变好,透湿性变差,但是对面料的悬垂性和尺寸稳定性几乎没有影响。

发明内容:

本发明要解决的技术问题是提供一种磁性的保健手套的制备方法,通过将磁性纤维与常规纤维混纺形成磁性基布,然后将磁性基布裁成手套形状的面料,在手套的手指部分、手掌大鱼际部分和手掌边缘部分嵌入少量的永磁性材料,最后将面料进行缝制得到磁性的保健手套。本方法制备的保健手套根据手部神经分布的密集程度和手部的厚度,合理分配磁场的强弱,力求磁场强度均一化。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种磁性的保健手套,所述保健手套包括由磁性丙纶纤维和常规纤维制成的磁性基布,所述磁性基布分布于整个手套,所述手套的手指指尖部分、手掌大鱼际部分和手掌边缘部分分别具有第一磁粉部、第二磁粉部和第三磁粉部。

所述的磁性的保健手套的制备方法,包括以下步骤:

(1)将磁性丙纶纤维和常规纤维作为原料,采用针织、梭织或者无纺织造的方法制成磁性基布;

(2)将步骤(1)得到的磁性基布裁剪成手套形状的基布,分别在手套的手指指尖部分、手掌大鱼际部分和手掌边缘部分加入磁粉,并将加入磁粉的部分涂上黏合剂,并在磁粉的表面用与磁粉覆盖部分形状相同的基布覆盖,分别形成第一磁粉部、第二磁粉部和第三磁粉部,从而得到含磁粉的磁性基布;

(3)将步骤(2)得到的含磁粉的磁性基布的边缘通过粘合或者缝合的方法制造形成磁性的保健手套。

作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中,针织和无纺制造时,磁性丙纶纤维与常规纤维的比例为1:0.2-2。

作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中,梭织时,磁性丙纶纤维作为纬线,常规纤维作为经线,纬密为20-23根/cm,经密为40-45根/cm。

作为上述技术方案的优选,所述步骤(1)中,磁性基布的表面平均磁感应强度为0.02-0.05mT。

作为上述技术方案的优选,所述步骤(2)中,第一磁粉部的磁粉密度为0.002-0.003g/cm2

作为上述技术方案的优选,所述步骤(2)中,第二磁粉部的磁粉密度为0.008-0.015g/cm2

作为上述技术方案的优选,所述步骤(2)中,第三磁粉部的磁粉密度为0.004-0.009g/cm2

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