[发明专利]一种通过电加热料道快速调节玻璃液粘度的方法

权利要求书

1.一种电加热料道，由壳体、进料口、出料口、料槽和温度控制装置等组成，其特征在于所述的料道设有3～6个长1.8～5m、高0.4～1.2m的加热区，每个加热区上端2/3～3/4高度处有6～12根等距离水平布置且相互平行的电加热管，每个加热区下端1/5～1/3高度处有2～6对等距离水平布置且相互平行的辅助加热电极，且位于泄料嘴的上端；电加热管由电炉变压器供电，该变压器与温度控制装置连接，辅助加热电极由变压器控制，该变压器连接在可控硅控制器的控制端；温度控制装置包括至少两个热电偶，每个热电偶都分布在不同的加热区域中，热电偶与温控表可控硅控制器连接。

2.根据权利要求1所述的料道，其特征在于所述的壳体包括有厚度比例为1∶1.4～4.2的保温层和耐火层，所述保温层位于耐火层的外周，耐火层位于料槽的外周。

3.根据权利要求1所述的料道，其特征在于所述的保温层分为第一保温层与第二保温层，其中第一保温层设置于耐火层与第二保温层之间，第一保温层与第二保温层的保温系数之比为1∶1.5～2。

4.根据权利要求1所述的料道，其特征在于所述的电加热管为硅碳棒，辅助加热电极为钼电极。

5.本发明还公开了一种快速调节玻璃液粘度的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)玻璃原料进入窑炉前，预先拔出电加热料道的辅助加热电极，并打开电加热管预先烘烤料道至少24小时，电加热管开率开至70％～90％；

(2)上述玻璃原料进入窑炉熔化成玻璃液后，从电加热料道的进料口缓缓流入，当玻璃液到达对应的辅助加热电极孔位置时，缓缓插入对应的辅助加热电极，并保持辅助加热电极处于关闭状态；

(3)上述辅助加热电极全部浸入玻璃液后，打开辅助加热电极开关，同时降低电加热管开率至50～80％；

(4)根据温度控制装置显示的玻璃液温度，调整辅助加热电极开率。