[发明专利]可控散状物料环保转载系统

说明书

技术领域

本发明涉及物料转载机械设备，具体地涉及一种可控散状物料环保转载系统。

背景技术

物料转载机用于多台带式输送机构成的输送系统中上一台输送机头部与下一台输送机尾部之间的物料转运。国内目前转运系统均是按照标准设计，其设计结构分为TD75、DTII、DTII(A)及DYM96结构型式，传统的输送机转运系统如图1所述，主要由头部护罩8、头部漏斗9和下料溜管10三个部件连接而成，物料经带式输送机胶带面输送至头部滚筒位置，胶带面展开，物料在头部滚筒位置离开胶带面，做抛物线运动，头部护罩防止物料飞溅；物料落到头部漏斗后，由头部漏斗汇集流入下料溜管中，物料经下料溜管落入下一台带式输送机胶带面上，完成输送转运。

传统的输送机转运系统虽然输送物料的效率比较高，但是存在以下的缺陷：1.转载系统物料与头部漏斗、溜管壁之间的冲击角都在30度以上，且物料下落速度大这样势必产生强大的法向冲击力，每一次的碰撞都会造成煤块破碎粉化降级并产生大量粉尘。2.由于碰撞，导致料流分散，运动不规则，加剧粉尘产生，同时料流分散流动，增加了和空气的接触面积，在溜管内产生高速诱导风，进一步造成粉尘外扬。3.溜管通过面（溜管截面积）前与系统运量不匹配，增大了与物料的碰撞面积，加剧破碎和扬尘。4.高速流动和冲击，会加快溜管磨损及胶带表面的磨损，大大缩短了溜管及胶带使用寿命。5.头部护罩只有保护功能，只能防止物体飞溅，无除尘抑尘功能。6.物料流入下台带式输送机时速度大、基本上与胶带面呈90°角度冲击；对下台带式输送机冲击巨大，降低设备使用寿命；

7.系统选用部件为2000年以前的标准通用部件，无法满足具体每台设备的运行情况的需要。

综上所述，现有的输送机转运系统存在种种缺陷，不利于工业化生产，亟须改进。

发明内容

本发明目的在于提供一种可控散状物料环保转载系统已解决现有技术中物料转载机中物料紊流松散流动、对设备损耗大等技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

可控散状物料环保转载系统，包括物料抛离调整装置，该物料抛离调整装置包括安装架，滚筒安装于所述安装架，所述滚筒的两端由凸轮机构驱动；物料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，头部扰流抑尘罩安装于头部卸料滚筒及卸料点上方，所述头部扰流抑流罩下方安装有柔性捕捉集料装置，所述柔性捕捉集料装置安装有柔性曲线导流管，所述柔性曲线导流管的末端连接有集束导向出料器，在所述柔性捕捉集料装置、柔性曲线导流管上安装有气压平衡风管，所述气压平衡风管的末端固定于所述集束导向出料器上。

本系统工作时，物料经带式输送机胶带面输送至头部滚筒位置，胶带面展开，物料在头部滚筒位置离开胶带面，做抛物线运动，根据物料抛物线情况，调整物料抛离调整装置使物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置，物料经过一段距离抛物线运动后到达柔性捕捉集料装置，由柔性捕捉集料装置在抛物线切线方向将物料捕捉汇集，并改变物料运行轨迹，柔性捕捉集料装置上方设置头部扰流抑尘罩，可有效防止粉尘溢出并消除一定粉尘；物料流出柔性捕捉集料装置后马上流入柔性曲线导流管，物料在柔性曲线导流管内做均加速运动流入集束导向出料器，物料由集束导向出料器对物料料流速度进行控制、方向进一步调整、料流大大进行调整后流入下一台带式输送机胶带面上，完成输送转运。

    作为本技术方案的一种改进，所述头部扰流抑流罩包括抑尘罩及扰流罩，所述料抛离调整装置安装于头部卸料滚筒前，所述抑尘罩的一侧与扰流罩相固定连接，所述扰流罩设置有安全检视门，操作人员能够通过安全检视门随时观察物料的流动情况，以方便操作人员及时地调整物料抛离装置；所述扰流罩内壁上安装有弧形回风挡板及S形扰流板，在回风挡板及S形扰流板的作用下，能使物料流动产生的上升稳定气流改变方向流回罩内，减小带有粉尘的气流流出，使物料物料抛物曲线轨迹更加贴合柔性捕捉集料装置。

    作为本技术方案的另一种改进，所述柔性捕捉集料装置包括壳体及捕捉集料体，捕捉集料装体的集料板按照物料抛离曲线设计为抛物线曲面，实现与物料流的柔性接触，减小冲击和粉尘产生；在集料板上安装有捕捉板，捕捉板为曲线结构且入口大出口小的结构形式，将松散物料流在出口汇集成集中流料；捕捉集料体的下半部分通过调整机构安装于所述壳体内，通过调整机构能够调整捕捉集料体在壳体内的位置，以实现柔性捕捉集料装置在抛物线切线方向将物料捕捉汇集，并改变物料运行轨迹。