[发明专利]一种半精纺地毯纱

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织领域的纱线，具体涉及一种应用于地毯纺织的半精纺纱。

背景技术

现有技术中一般的纺纱设备对原料要求却是极高的，即使使用高支的进口澳毛条或高品质的羊毛，纱支稍高也需要加入大比例的化纤来支撑纺纱强力。该类高支粗纺纱一是成本很高；二是关键不能适应机织产品制造的需要，主要是纱线强力和纱线的抗蠕动摩擦性差，很难生产出轻薄的粗纺机织产品。

为了达到更好的纺织效果，现有技术中常常采用多种原料混合纺织的方法，但现有的针织混纺纱工艺中，由于各种原材料之间在性质、长度、细度、色牢度等方面都存在很大的差异，通常为三、四种原料进行混纺，而且各种混合方式都相对固定。

玉米纤维是以玉米淀粉发酵形成的乳酸为原料，经脱水反应制成聚乳酸溶液纺丝后所制成的非石油系、可生物分解的合成纤维。玉米纤维属于脂肪族聚酯纤维，其化学物理性质与涤纶纤维相似。但在导湿透气性、触感柔软性、抗紫外线稳定性、耐热性、难燃性方面优于涤纶。玉米纤维的极限氧指数＞26，燃烧热只有涤纶的16％，发烟量为涤纶的57％。

涤纶纤维的干强度比棉低，弹性回复能力差，不耐磨，不耐晒，耐碱不耐酸；但涤纶纤维吸湿性好，易于染色。

尼龙在较低的熔点下具有较好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性，也有较好的强伸性。

精梳棉纺出的纱较细而且品质较好，精梳棉制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。

羊毛是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。但由于价格高，对非织造布的生产来说，使用不多，而70公支绵羊绒价格相对比较便宜，且里面所含的短纤维比较多。

发明内容

本发明首先提供一种由多种原料混纺而成的羊毛混纺纱线，所述羊毛混纺纱线由下列组份按照重量份数组成：玉米纤维20-40份，涤纶10-15份，尼龙5-10份，丙纶5-10份，棉纱15-30份，羊毛50-70份；

优选的，上述组分中还可以添加牦牛毛3-7份，獭兔毛3-7份；

优选的，所述羊毛混纺纱线由下列组份按照重量份数组成：玉米纤维30份，涤纶10份，尼龙5份，丙纶5份，棉纱15份，羊毛70份，牦牛毛5份，獭兔毛5份；

优选的，所述羊毛混纺纱线结构为差异强捻纱；

优选的，所述玉米纤维为细旦的玉米纤维，更优选的，规格为：10D×65mm；

优选的，所述涤纶为涤纶短纤维，规格为1.67D*38mm；

优选的，所述尼龙规格为1.67D*38mm；

优选的，所述丙纶规格为纤维细度：1.5-2D*50-70mm；

优选的，所述棉为精梳棉，精梳棉的长度为28mm；

优选的，所述羊毛是70公支绵羊绒，长度为45-60mm；

优选的，所述牦牛毛是白色牦牛毛，长度为28-30mm

优选的，所述獭兔毛长度为28-30mm。

羊毛混纺纱线的生产工艺及设备，包括和毛、FB001自动喂毛斗、FB201梳理机、A272并条机、A456G粗纱机、A513W细纱机、自动络筒机、并线机、倍捻机等工序，上述机器设备及工序为本领域的常用工序。

有益效果：本发明是由多种原料混纺而成的羊毛混纺纱线，各成分之间的搭配可以有效地克服各原料的缺点，发挥各原料的优点，制备出的纱线光滑，在保证地毯纱强度的基础上，有良好的吸湿性能与保暖性能，具有良好的强伸性，光泽好，手感柔软。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例1：

一种羊毛混纺纱线，羊毛混纺纱线由下列组份按照重量份数组成：玉米纤维20份，涤纶10份，尼龙5份，丙纶5份，棉纱15份，羊毛50份。

其中，玉米纤维规格为：10D*65mm，涤纶为涤纶短纤维，规格为1.67D*38mm，尼龙规格为1.67D*38mm，丙纶规格为2D*50mm，棉为精梳棉，精梳棉的长度为28mm，羊毛是70公支绵羊绒，长度为60mm。

羊毛混纺纱线的生产工艺，包括如下步骤：1)和毛；2)梳棉，生条定量为21.00g/5m；3)并条，出条速度为340r/min；4)粗纱，锭速为1000r/min；5)细纱，锭速为15000r/min；6)络筒；7)并线；8)倍捻。

其中，步骤1)和毛中，闷毛时间为12小时，混合次数为2次，打毛次数为3次，和毛油与油水之比为1∶3，其他参数和具体操作为本领域的常用方法，并不需要严格限定。