[发明专利]一种无模铸造防止粘砂的方法及预制件在审
申请号: | 201510185916.3 | 申请日: | 2015-04-20 |
公开(公告)号: | CN104815953A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 鲍壮;鲍猛;李迎昀;朱杰 | 申请(专利权)人: | 鞍山千钢机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 防止 方法 预制件 | ||
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,特别涉及一种无模铸造防止粘砂的方法及预制件。
背景技术
在制造厚截面铸件或大型铸件时,普通型砂不足以耐受金属氧化物的高温作用,导致组件表面经常发生包砂、粘砂等缺陷,在此情况下,常用的措施是在砂型的局部采用锆英砂或铬铁矿砂等高级别耐火材料。现有的摆放锆英砂或铬铁矿砂等特种砂的方式是传统的手工堆放,这种方法使特种砂的用量、位置、强度均不易控制,造成成本的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种无模铸造防止粘砂的方法及预制件,提前制作出特种预制件并将其固定于铸型的预定位置,用以实现特殊工艺目标:减少铸件粘砂、包砂、提高局部退让性、提高局部溃散性、局部温度控制、提高浇铸速度等。可以提高铸件质量,降低生产成本。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种无模铸造防止粘砂的方法及预制件,方法包括以下步骤:
1)先加工制作预制件;
2)对无模砂型进行成型加工,加工砂型时,根据铸件结构在无模砂型铸造型腔内易粘砂处及对铸件质量有特殊要求的平面处留出预制件的安装位置;
3)通过粘接将预制件固定在砂型的预留位置上,砂型预制成型。
所述预制件包括通用标准预制件,通用标准预制件包括砂型角体预制块、砂型棱体预制块、砂型面体预制块、圆弧形棱角预制块,所述砂型角体预制块和砂型棱体预制块拼接使用,同时粘接在无模砂型的棱角处,所述砂型面体预制块粘接在对铸件平面有特殊质量要求的砂型预留平面处,所述圆弧形棱角预制块为弧形预制块,针对不同半径的模具圆拼接成型,与无模砂型粘接固定。
所述砂型棱体预制块是一个三棱柱结构,三棱柱的底面是一个等腰直角三角形,等腰直角三角形的两个锐角做倒角,等腰直角三角形的直角做倒圆。
所述砂型角体预制块是将一个立方体切割掉一个三棱角后形成的一个七面体结构。
所述砂型面体预制块为长方体结构或者为环形结构。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
一种无模铸造防止粘砂的方法及预制件,提前制作出特种预制件并将其固定于铸型的预定位置,用以实现特殊工艺目标:减少铸件粘砂、包砂、提高局部退让性、提高局部溃散性、局部温度控制、提高浇铸速度等。可以提高铸件质量,降低生产成本。本方法操作简单方便,可以将预制件制作成统一规格的标准化预制件,可切割拼接使用。
附图说明
图1是本发明中砂型角体预制块和砂型棱体预制块拼接使用并同时粘接在无模砂型的棱角处的结构示意图;
图2是本发明中砂型角体预制块的结构示意图;
图3是本发明中砂型棱体预制块的结构示意图;
图4是粘接砂型角体预制块和砂型棱体预制块的无模砂型棱角处预留位置的预加工面。
图5是本发明中长方体砂型面体预制块的结构示意图;
图6是本发明中长方体砂型面体预制块粘接在无模砂型上的结构示意图;
图7是实施例1中预制块的安装示意图;
图8是本发明中砂型面体预制块的环形结构示意图;
图9是本发明中圆弧形棱角预制块结构示意图;
图10是实施例3中预制块的安装位置示意图;
图中:1-砂型角体预制块 1-1砂型角体预制块倒圆 1-2等边三角形截面 2-砂型棱体预制块 2-1砂型棱体预制块倒圆 2-2砂型棱体预制块倒角 3-无模砂型棱体粘合面 4-砂型 5-无模砂型角体粘合面 6-长方体砂型面体预制块 7-环形结构砂型面体预制块 8-圆弧形棱角预制块 9-环状铸造体结构
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
如图所示,一种无模铸造防止粘砂的方法及预制件,方法包括以下步骤:
1)先加工制作预制件;预制件包括通用标准预制件和特殊形状预制件;预制件的材质可使用锆英砂或者铬铁矿砂等高级别耐火材料。特殊形状预制件为不可通用的预制件,根据砂型特殊部位的具体结构预先设计加工。
2)对无模砂型进行成型加工,加工砂型时,在无模砂型铸造易粘砂处及对铸件质量有特殊要求的平面处留出预制件的安装位置;
3)通过粘接将预制件固定在砂型的预留位置上,砂型预制成型。粘接材料可使用水玻璃胶、树脂,但不限于以上两种固化剂。
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