[发明专利]防物料滚动下滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下辅助运输散装物料的装置，具体为一种防物料滚动下滑装置。

背景技术

随着矿山生产条件的不断发展，出现了大倾角变坡的复杂型输送线路，普通带式输送机下运倾角不大于-16°。随着科学技术的发展，新技术、新材料、新工艺、新设备在带式输送机生产制造业的应用及带式输送机技术理论的不断完善，输送机实际应用的最大输送倾角也由-18°到-23°再到-25°。但在下运大倾角工况下，容易出现物料滚动现象，常用的措施一是采用带花纹的输送带，增加输送带与物料的摩擦系数；二是增大承载托辊组的槽形角，增加输送带与物料的接触面积。但当下运倾角超过25度时，以上措施就不能很好的控制物料下滑，这样就大大限制了带式输送机在下运工况时的应用范围。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明的目的是提供一种防物料滚动下滑装置，使用于大倾角下运带式输送机上，是采用承载构件，利用主皮带带动改向滚筒，并通过皮带轮带动另一改向滚筒运行，运行中物料和覆盖带产生摩擦力，达到防止物料下滑的作用。

本发明的技术方案是：防物料滚动下滑装置，包括主机、由主机带动的主机胶带和辅带装置组成，所述的辅带装置由覆带滚筒、机架、托辊组、拉紧装置和胶带组成，覆带滚筒、拉紧装置固定在机架上，覆带滚筒设置两个，分别固定在机架的上下两端，胶带由两个覆带滚筒连接固定，托辊组固定在胶带上，所述的胶带分为上胶带和下胶带，所述的下胶带与主机胶带面之间形成封闭空间。

本发明所述的主机胶带固定在传动滚筒内，所述的传动滚筒通过传动三角带与覆带滚筒相连接。

本发明所述的上胶带与下胶带之间固定有防偏立辊。

本发明所述的辅带装置与主机的长度一致，并贴合在主机上，所述的主机和辅带装置与水平面的角度为16-35°。

辅带装置主要作用是覆助主皮带运行，防止物料下滑，故采用平行承载托辊组，布置间距均为2m，也可根据情况调整。为防止皮带跑偏，承载段加设了挡偏装置。由于此覆带装置的主要作用是防止物料下滑，故设计时覆带装置下带面需与物料接触，因此，回程段不加承载件。

本发明的工作过程是：当主机胶带运行时，带动传动滚筒转动，通过输送带轮和三角带将主机输送带的运动同步传递给辅带滚筒，辅带滚筒再带动辅带运行，辅带与主机胶带、物料同步运行，辅带装置下带面与主机承载胶带之间形成了一个运动的封闭空间，由于辅带装置下带面无托辊设计，下输送带紧紧压附到物料上，增大物料与输送带的接触面积，从而增加物料的内摩擦力，保证物料运输过程的稳定性，达到防止物料下滑，根据现场试验，下运角度最大可达-35°。

本发明的有益效果是：1、本发明使用于大倾角下运带式输送机上，是采用承载构件，利用主皮带带动改向滚筒，并通过皮带轮带动另一改向滚筒运行，运行中物料和覆盖带产生摩擦力，达到防止物料下滑的作用。2、本发明提高了带式输送机在下运工况防物料滚动效果，确保带式输送机下运安全可靠性，设计了防物料滚动下滑辅带装置，使下运角度最大可达-35°。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图。

图3为本发明局部结构示意图。

具体实施方式

防物料滚动下滑装置，包括主机1、由主机1带动的主机胶带2和辅带装置组成，所述的辅带装置由覆带滚筒3、机架4、托辊组、拉紧装置5和胶带6组成，覆带滚筒3、拉紧装置5固定在机架4上，覆带滚筒3设置两个，分别固定在机架4的上下两端，胶带6由两个覆带滚筒3连接固定，托辊组固定在胶带6上，所述的胶带6分为上胶带和下胶带，所述的下胶带与主机胶带2面之间形成封闭空间。

本发明所述的主机胶带2固定在传动滚筒8内，所述的传动滚筒8通过传动三角带9与覆带滚筒3相连接。

本发明所述的上胶带与下胶带之间固定有防偏立辊10。

本发明所述的辅带装置与主机1的长度一致，并贴合在主机1上，所述的主机1和辅带装置与水平面的角度为16-35°。