[发明专利]一种简单易行的瓦楞陶瓷纤维纸的成型工艺

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理领域，尤其涉及了一种简单易行的瓦楞陶瓷纤维纸的成型工艺。

背景技术

国内废气处理行业的主要核心部件因技术起步较晚，几乎完全依赖进口的浓缩转轮。国外的浓缩转轮技术相对很成熟，但其对陶瓷纤维纸的强度要求极高。为了降低可能的成本，提高利润增强企业竞争力，尽量摆脱对国外技术的依赖，积极主动的开发自有知识产权的浓缩转轮技术很有必要。而浓缩转轮技术的基础是高效的成型瓦楞结构的陶瓷纤维纸制品，然后进一步将具有吸附效果的吸附材料与蜂窝结构的陶瓷纤维纸结合，制成对废气具有吸附效果的浓缩转轮。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种简单易行的瓦楞陶瓷纤维纸的成型工艺，增加了操作的便利性的同时简化了传统的成型工艺，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种简单易行的瓦楞陶瓷纤维纸的成型工艺，包括如下步骤：

（1）配置混合胶液：将去离子水加入到水性有机胶乳液中，经过充分搅拌后得到稀释的有机胶液，再将胶粘剂加入到稀释的有机胶液中，搅拌混合成混合胶液后备用；

（2）裁剪同一厚度的国产陶瓷纤维纸，并将陶瓷纤维纸放入混合胶液中进行浸胶处理；

（3）将步骤（2）中的浸胶处理后的陶瓷纤维纸进行预干燥处理，再将其用瓦楞成型设备进行瓦楞成型；

（4）将步骤（3）中成型的瓦楞陶瓷纤维纸烘干处理得到产品。

作为一种优选方案，所述步骤（2）中陶瓷纤维纸在进行浸胶处理前先通过调节合适张力的收卷器调节陶瓷纤维纸的牵引张力。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中陶瓷纤维纸在进行预干燥处理前经过光辊的挤压处理。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中水性有机胶乳液包含聚醋酸乙烯酯，胶粘剂为二氧化硅类的无机胶液。

作为一种优选方案，所述步骤（1）中加入的胶粘剂的比例为50%-100%。

作为一种优选方案，所述步骤（2）中陶瓷纤维纸的厚度为0.2-1.0mm，宽度为40-400mm。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中预干燥处理的温度为40-60℃，预干燥处理的时间为3-6min。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中瓦楞成型设备为U型瓦楞辊。

作为一种优选方案，所述步骤（4）中烘干处理的温度为80-160℃，烘干处理的时间为30-120min。

作为一种优选方案，所述步骤（3）中预干燥处理采用的设备为鼓风电加热干燥箱或箱式电加热高温炉；所述步骤（4）中烘干处理采用的设备为鼓风电加热干燥箱或箱式电加热高温炉。

本发明所述的工艺不仅限于制备单层瓦楞陶瓷纤维纸制品，还可以广泛应用于制备蜂窝状陶瓷纤维纸制品以及废气处理浓缩转轮制品等。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过控制陶瓷纤维纸含水量达到强化的目的，对于陶瓷纤维纸质的适应性很好，最终减少工艺降低瓦楞成型成本。

附图说明

图1为本发明的成型工艺流水线示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1：

一种简单易行的瓦楞陶瓷纤维纸的成型工艺，包括如下步骤：

（1）配置混合胶液：将去离子水加入到水性有机胶乳液中，经过充分搅拌后得到稀释的有机胶液，再将胶粘剂加入到稀释的有机胶液中，搅拌混合成混合胶液后备用；所述水性有机胶乳液包含聚醋酸乙烯酯但不仅限于这一种，胶粘剂为二氧化硅类的无机胶液但不仅限于这一种；

（2）裁剪同一厚度的国产陶瓷纤维纸，并将陶瓷纤维纸放入混合胶液中进行浸胶处理；所述陶瓷纤维纸的厚度为0.2mm，宽度为40mm；

（3）将步骤（2）中的浸胶处理后的陶瓷纤维纸进行预干燥处理，再将其用瓦楞成型设备进行瓦楞成型；所述预干燥处理的温度为40℃，预干燥处理的时间为3min；

（4）将步骤（3）中成型的瓦楞陶瓷纤维纸烘干处理得到产品；所述烘干处理的温度为80℃，烘干处理的时间为30min。