[发明专利]一种滚子上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚子输送技术领域，具体是一种滚子上料装置。

背景技术

毛坯滚子一般是用两片金属片以电机带动的方式，将毛坯滚动体一一推动的方式打上去。但因为是毛坯滚动体，上模和下模冷镦后中间会产生一条溢料，在两片金属片夹着向上转动的时候，会造成滚子偏斜、卡死和打滑的情况，而使出料不顺畅，需要重新拆卸，浪费时间，而且出料不顺畅还会造成磨削不稳定，磨伤和散差大，影响产品质量。传统的上料设备也很受现场布局限制，调控不便不精确。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种滚子上料装置，解决滚子输送不顺畅、本身磨伤及散差大、设置不便、调控不精确的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种滚子上料装置，包括支架、设于所述支架上的储料箱、用于与所述储料箱配合的滚子取送机构、用于磨光外径的磨缘机构、用于与所述磨缘机构配合的滚子上料机构和用于控制滚子上料机构的上料速度的控制机构。

作为优选，所述滚子上料机构包括设于所述磨缘机构上的下料口、与所述下料口连通的下料管、与所述下料管连接的下料管夹、与所述下料管夹连接的排气管夹套、与所述排气管夹套连接的上料管、与所述上料管连接的上料管夹和与所述排气管夹套连接并供给压缩空气的输气管。

作为优选，所述排气管夹套具有用于进料的入口、设于所述入口上的入口套体、用于与所述入口套体衔接通料的滚子下行管、与所述滚子下行管连接而用于出料的出口以及用于流入压缩空气的气腔，所述入口套体伸入所述滚子下行管中，所述入口套体与所述滚子下行管之间具有用于引导压缩空气的气流加速夹道。

作为优选，所述控制机构包括设于靠近所述上料管出口处的滚子上限传感器、滚子下限传感器以及与所述滚子上限传感器、所述滚子下限传感器均相连接并同时与所述输气管连接的气压调节阀。

作为优选，所述滚子下限传感器相对所述滚子上限传感器更靠近所述上料管出口处，所述滚子下限传感器与所述滚子上限传感器之间具有用于标识正常滚子流通量的参考间隔段。

作为优选，所述储料箱包括固定连接于所述支架的箱体、设于所述箱体内的滚子限料器和设于所述箱体上的滚子出料口，所述箱体内底面向内部中心方向、同时向所述滚子出料口方向倾斜。

作为优选，所述滚子限料器包括固定连接于所述箱体内底面中部且靠近所述滚子出料口的分流挡板和连接于所述箱体且位于所述出料口与分流挡板之间的限流挡板，所述限流挡板与所述箱体内底面之间具有滚子流通口。

作为优选，所述限流挡板上设有纵向槽，所述箱体内壁设有与所述纵向槽匹配的连接部，所述纵向槽内设有用于与所述连接部固定的固定螺栓。

作为优选，所述滚子取送机构包括设于所述出料口两侧的侧挡板、设于所述支架上的第一电机和连接于所述第一电机且位于所述侧挡板之间的取料器，所述取料器包括连接于所述第一电机的转轮和间隔设于所述转轮上的取料叶片，所述取料叶片上设有用于防止滚子提前脱离的边沿挡片。

作为优选，所述磨缘机构包括连接于所述支架的支撑板、设于所述支撑板上的一对磨缘导辊、连接于所述磨缘导辊的第二电机和设于所述支撑板上位于所述磨缘导辊下方的滚子下料带，所述磨缘导辊之间具有与所述取料器配合的滚子下料间隙。

本实用新型的技术优点在于所述滚子上料装置结构简单、使用方便，利用压缩空气吹动滚子输送，使滚子出料变得更顺畅，解决卡料和断料难题，通过调节压缩空气气流的压力确保滚子不会上料过多过快或过少过慢、也不易被打伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图1中A的局部放大示意图；

图4为图1中B的局部放大示意图；

图5为图4的结构示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图；

图中编号对应的各部位名称分别为：1-支架，11-第一电机，12-支撑板，13-磨缘导辊，14-第二电机，2-箱体，21-分流挡板，22-限流挡板，221-纵向槽，23-侧挡板，3-转轮，31-取料叶片，4-下料管，5-下料管夹，6-排气管夹套，61-入口套体，62-滚子下行管，63-气腔，64-气流加速夹道，7-上料管，71-滚子上限传感器，72-滚子下限传感器，8-上料管夹，9-输气管。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：