[发明专利]一种全自动砂轮成型机

说明书

技术领域

本发明涉及砂轮成型设备，具体涉及一种全自动砂轮成型机。

背景技术

砂轮在工业上运用非常广泛，普遍用于各种需要进行磨削加工的场合。而砂轮的制造一般均是通过在砂轮模组中手工放好原料后，由液压机构压制而成，而后出现了一些机械化的砂轮成型机，砂轮成型机是用于制造砂轮的专用设备，但目前砂轮的生产仍然处于手工和半机械化状态，机械原始，劳动强度大，资源浪费严重，环境污染较大，现有的砂轮成型设备大部分是普通的油压机结合磨具依靠人工来完成，设备落后，目前市场有部分的半自动结构砂轮成型机，仍然需要大量人工操作，搅拌原料、加料、翻料依然需要依靠人工完成，生产效率较低，且不能保证质量的稳定。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种全自动砂轮成型机。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种全自动砂轮成型机，包括砂轮成型机本体，砂轮成型机本体的主机身上设有自动搅拌与抹平装置，自动搅拌与抹平装置为两侧各设一个；砂轮成型机本体的两侧分别安装有自动翻料装置，自动翻料装置通过其底部的支撑底杆固定在砂轮成型机本体两侧的地面上。

其中所述的自动搅拌与抹平装置的顶部设有连接转盘，连接轴穿过连接转盘与其连接，所述连接轴的下端穿过连接转盘连接有固定转盘；固定转盘的底面沿水平方向安装有数根连接臂；所述连接臂的底面均匀设有连接扣，抹平臂穿过连接扣，轴向安装在连接臂上；所述抹平臂尾端水平固定有抹平棍。

作为多种选择，还可在连接臂上均匀设通孔，抹平臂穿过通孔，轴向安装在连接臂上。

作为优选，所述连接臂的数量为4根或6根，每条连接臂上所安装的抹平臂的数量为3根。

其中所述的自动翻料装置的底部设有支撑底杆，所述支撑底杆的底部水平设有支撑座，支撑座的上方安装有固定底座，气缸A安装在固定底座上，气缸A的顶部设有顶垫；所述支撑底杆的顶部为联接轴；所述支撑底杆的上方水平设有连接杆；连接杆与联接轴之间设有传动齿条，连接杆的一端连接置料座；所述置料座为空心半椭圆环状；置料座的底面为半椭圆环，顶面倾斜有一定角度，侧面的半圆处开有开口，开口处竖直设有加强板；所述置料座的顶面上方两侧设有气缸B。

所述气缸A的位置与置料座底面的半椭圆环的空心处相匹配；所述顶垫的截面为圆形，顶垫的直径小于置料座底面的半椭圆环的空心圆的直径。

进一步的，所述传动齿条为半齿轮。

该发明的有益之处是：本发明改进了上下料及翻料的机械化结构，将原来的人工翻料、人工将料抹平改进为机械翻料及自动搅拌抹平，提高了生产效率，保证了成品的质量，机械结构紧凑，操作方便，有利于提高行业生产水平，促进生产力发展。

附图说明

图1是一种全自动砂轮成型机的结构示意图；

图2是一种全自动砂轮成型机自动搅拌与抹平装置实施例1的结构放大示意图；

图3是一种全自动砂轮成型机自动搅拌与抹平装置实施例2的结构放大示意图；

图4是一种全自动砂轮成型机自动翻料装置的结构放大示意图；

图5是一种全自动砂轮成型机自动翻料装置的置料座的结构放大示意图。

图中，1砂轮成型机本体，2 自动搅拌与抹平装置，3自动翻料装置，2-1连接转盘，2-2连接轴，2-3固定转盘，2-4连接臂，2-5抹平臂，2-6抹平棍，3-1支撑底杆，3-2支撑座，3-4气缸A，3-5顶垫，3-6联接轴，3-7连接杆，3-8传动齿条，3-9置料座，3-10加强板，3-11气缸B。

具体实施方式

一种全自动砂轮成型机，包括砂轮成型机本体1，砂轮成型机本体1的主机身上设有自动搅拌与抹平装置2，自动搅拌与抹平装置2为两侧各设一个；砂轮成型机本体1的两侧分别安装有自动翻料装置3，自动翻料装置3通过其底部的支撑底杆3-1固定在砂轮成型机本体1两侧的地面上。

其中所述的自动搅拌与抹平装置的顶部设有连接转盘2-1，连接轴2-2穿过连接转盘2-1与其连接，其特征是：所述连接轴2-2的下端穿过连接转盘2-1连接有固定转盘2-3；固定转盘2-3的底面沿水平方向安装有数根连接臂2-4；所述连接臂2-4的底面均匀设有连接扣，抹平臂2-5穿过连接扣，轴向安装在连接臂2-4上；所述抹平臂2-5尾端水平固定有抹平棍2-6。