[发明专利]一种全自动包背机

说明书

技术领域

本发明涉及自动化印刷设备技术领域，特指一种全自动包背机。

背景技术

在印刷行业中，对于笔记本、台历及书本的封面粘贴通常采用全手工制作，不仅耗费较大的人力，而且封面效率低；为了提高生产效率，经过该领域技术人员不断的研发，市场上也出现了一些自动封面机，此类自动封面机主要由送纸装置、上胶装置、传输装置、折边装置及收料装置组成。然而，由于各装置之间的衔接未能达到较为精准的定位，在使用过程中，经常会出现封面不准，使成品的合格效率得不到保障。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种全自动包背机，提高本子的生产效率和生产合格率。

为实现上述目的，本发明的一种全自动包背机，包括机架，所述机架的前端设置有送料工作台，所述送料工作台连接有用于运输本子的导料生产线，所述导料生产线的侧边沿线分布有用于对本子进行涂胶的涂胶装置、对涂胶后的本子进行刮胶的刮胶装置、对胶水进行烘干的烘干装置、对本子进行背纸条包裹的背纸条上料装置、对背纸条进行切断的旋转切刀装置和对本子进行收料的收料工作台。

作为优选，所述涂胶装置包括涂胶支架，所述涂胶支架设置有涂胶动力机构，所述涂胶动力机构连接有涂胶动力输出轴，所述涂胶动力输出轴连接有涂胶轮，所述涂胶轮外表面设置有涂胶纹路；；

所述涂胶支架连接有第一胶水槽，所述涂胶轮位于导料生产线与第一胶水槽之间。

作为优选，所述刮胶装置包括刮胶支架，所述刮胶支架设置有刮胶动力机构，所述刮胶动力机构连接有刮胶动力输出轴，所述刮胶动力输出轴连接有刮胶轮，所述刮胶轮外表面设置有刮胶纹路；所述刮胶支架连接有第二胶水槽，所述刮胶轮位于导料生产线与第二胶水槽之间。

作为优选，所述刮胶装置和烘干装置之间设置有补胶装置。

作为优选，所述补胶装置包括补胶支架，所述补胶支架设置有补胶动力机构，所述补胶动力机构连接有补胶动力输出轴，所述补胶动力输出轴连接有补胶轮，所述补胶轮外表面设置有补胶纹路；所述补胶支架连接有第三胶水槽，所述补胶轮位于导料生产线与第三胶水槽之间。

作为优选，所述背纸条上料装置包括上料机架，所述上料机架设置有放料机构、牵引轮机构、背纸条涂胶机构、第一过渡轮机构和弹簧压板，背纸条先后经过放料机构、牵引轮机构、背纸条涂胶机构、第一过渡轮机构和弹簧压板；所述弹簧压板位于导料生产线的旁侧；所述上料机架设置有若干组并列排置的贴合轮机构。

作为优选，所述贴合轮机构包括转动架，所述转动架转动连接于上料机架，所述转动架的一端设置有滚压轮，所述滚压轮设置有包背槽，所述转动架的另一端延伸有抵顶杆，所述抵顶杆的末端与上料机架连接有拉伸弹簧，所述抵顶杆连接有调节转动架转动角度的角度调节机构。

作为优选，所述贴合轮机构的数量为四组，各组滚压轮的包背槽的宽度依次减少。

作为优选，所述放料机构和牵引轮机构之间设置有第二过渡轮机构，所述第二过渡轮机构的旁侧设置有背纸条张力调节装置。

作为优选，所述旋转切刀装置包括切刀支架，所述切刀支架连接有旋转电机，所述切刀支架连接有可转动的带轮，所述旋转电机通过V型带与带轮连接，所述带轮连接有连接座，所述连接座连接有切刀，所述连接座连接有连杆，所述连杆与切刀支架之间连接有压簧。

本发明的有益效果：一种全自动包背机，本子和封面由送料工作台送进导料生产线，导料生产线对贴合封面的本子进行运输，首先进过涂胶装置对其进行涂胶，涂胶后的本子经过刮胶装置进行刮胶，使涂覆的胶水变得均匀，然后本子经过烘干装置对胶水进行烘干；当本子经过背纸条上料装置时，背纸条上料装置放出背纸条与本子、封面粘结贴合完成背纸条的包背动作，旋转切刀装置对整条的背纸条进行切断，收料工作台对本子进行收料，整个过程均为自动化操作，无需人手干预，而且各个工序步骤顺畅连接，生产效率提高，本子的生产质量得到保证，本子、封面、背纸条无错位，上胶均匀不掉页，符合客户的质量要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的涂胶装置的剖面结构示意图。

图3为本发明的刮胶装置的剖面结构示意图。

图4为本发明的补胶装置的剖面结构示意图。

图5为本发明的背纸条上料装置的结构示意图。

图6为本发明的旋转切刀装置的剖面结构示意图。

附图标记包括：