[发明专利]一种保持鹿茸活性的加工方法与应用有效
申请号: | 201510187544.8 | 申请日: | 2015-04-20 |
公开(公告)号: | CN104771415B | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
发明(设计)人: | 刘建伟 | 申请(专利权)人: | 吉林省长生鹿业有限公司 |
主分类号: | C12P17/06 | 分类号: | C12P17/06;A61K35/32;A61K9/19;A23L33/00;A61P39/06 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 邓宇 |
地址: | 130606 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保持 鹿茸 活性 加工 方法 应用 | ||
本发明公开了一种保持鹿茸活性的加工方法与应用,属于特种动物制品深加工技术领域。本发明所提供的方法是将鲜鹿茸经过淀粉封口处理后,用双氧水处理分割后干燥,再冷藏定形,将定形后的鹿茸通过二次破碎获得骨泥,再将所得骨泥通过二次研磨获得研磨浆,最后通过二次循环冻干,获得冻干鹿茸粉。本发明所提供的方法能够生成颗粒大小为13~15μm超微鹿茸冻干粉利于使用和吸收,且该方法获得的超微鹿茸冻干粉DPPH自由基清除率可达到80%以上可以有效保持鹿茸活性,适于产业化推广。
技术领域
本发明涉及一种保持鹿茸活性的加工方法与应用,属于特种动物制品深加工技术领域。
背景技术
鹿茸是著名并且珍贵的传统中药材,与人参齐名。由于各方面的原因在鹿茸深加工方面一直没有出现大突破。所谓鹿茸深加工,就把鹿茸组织中的生物活性物质尽可能多地提取出来,做成鹿茸单独或复合制剂。
传统鹿茸加工方法要经过反复的煮炸、烘干和风干,虽然能完好保存鹿茸的形状,但加工过程中会使鹿茸中的许多活性成分遭到降解,而且在煮炸过程中,还有大量的水溶性成分流失,因此不适于以鹿茸活性成分为目的的现代鹿茸深加工。为了避免传统鹿茸加工的不足,也有人进行了一定程度的改进,但基本上都是在加工过程中进行了不同的额外处理。比如,在提取的过程中加入某种酶类;或者先切成片,再粉碎;或者先把鲜鹿茸放入酿造液中;或者采用高温、高压萃取。但是在每一步的额外处理过程中,不但会增加工作量(如先切片),减少活性物质的提取率(如先用酒精固定),而且还有可能对鹿茸中自然活性因子产生干扰、修饰、破坏。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种保持鹿茸活性的加工方法,所采取的技术方案如下:
本发明的目的在于提供一种保持鹿茸活性的加工方法,该方法是将鲜鹿茸经过淀粉封口处理后,再用双氧水处理分割后干燥,再冷藏定形,将定形后的鹿茸通过二次破碎获得骨泥,再将所得骨泥通过二次研磨获得研磨浆,最后通过二次循环冻干,获得冻干鹿茸粉。
所述方法的步骤如下:
1)原料的预处理:利用淀粉对鲜鹿茸进行封口处理后,再利用双氧水进行处理,洗去双氧水后分割鹿茸,鼓风干燥后,冷藏定形,获得预处理鹿茸;
2)先将步骤1)所得的预处理鹿茸进行初级破碎,获得鹿茸块,再利用破骨机进行破碎处理,获得鹿茸骨泥;
3)将步骤2)所得鹿茸骨泥进行初步研磨后,再利用球磨机进行细磨,获得鹿茸浆;
4)将鹿茸浆平摊于冻干机钢盘中,进行第一次循环冻干,调整温度后,进行第二次循环干燥,获得冻干鹿茸粉。
优选地,步骤1)所述利用双氧水进行处理,是利用3%的双氧水喷洒处理鹿茸30min;所述鼓风干燥,是在18-25℃下,干燥2h;所述冷藏定形,是在0℃下,冷藏48h。
优选地,步骤2)所述初级破碎,是在4℃下将鹿茸出料颗粒直径粉碎至100~110mm;所述破碎处理,是将初级破碎所得的鹿茸颗粒粉碎成鹿茸骨泥。
优选地,步骤3)所述初步研磨,是鹿茸骨泥颗粒研磨至74~76μm;所述细磨,是利用球磨机将初步研磨所得鹿茸颗粒直径研磨至13~15μm。
优选地,所述细磨是在320-400r/min条件下研磨3-4h。
优选地,步骤4)所述将鹿茸浆平摊于冻干机钢盘中,鹿茸浆平摊的厚度为0.5cm。
优选地,步骤4)所述第一次循环冻干,是在-30~18℃下,冻干4个循环;所述第二次循环干燥,是在0~30℃下,循环干燥7~10次。
所述方法的具体步骤如下:
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