[发明专利]一种潮湿型打磨砂轮总成在审
申请号: | 201510188313.9 | 申请日: | 2015-04-21 |
公开(公告)号: | CN104772702A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 姜伟 | 申请(专利权)人: | 江苏恩达通用设备有限公司 |
主分类号: | B24B55/02 | 分类号: | B24B55/02;B24B55/06 |
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地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 潮湿 打磨 砂轮 总成 | ||
技术领域
本发明涉及打磨机械,具体设计一种砂轮总成,该砂轮总成能保持潮湿进行打磨。
背景技术
砂轮机用于机械加工中的去毛刺,倒角等加工工艺。现有市面上的砂轮机多为干式打磨。干式打磨存在以下弊端:一、干式打磨会产生大量的火花,火花会对操作者的衣物造成伤害。二、干式打磨会产生大量的打磨粉尘,粉尘会对影响操作者的呼吸道健康。
为了避免干式打磨现有专利提供了一技术方案,该专利的申请号为201010545719.5。该专利提供了湿式砂轮机,该方案是砂轮边工作边通过所述喷水管对所述砂轮进行喷水。该方案投入应用后存在以下缺陷:一、所述喷水管对所述砂轮进行喷水的时候,砂轮的转速比较高。由于离心力作用,导致砂轮周围水花四溅。污染了周围环境;二、砂轮工作时需用不停顿的流水对其进行喷溅,浪费了水资源。事实上,现存的一种离心磨床为避免磨削烧伤的冷却装置的技术方案与其大致相同。
因此现需提供一种全新的合理的技术方案。通过该技术方案来解决干式打磨带来的技术问题。
发明内容
本发明克服背景技术的不足提供了一种潮湿型打磨砂轮总成,设计该砂轮总成的目的在于在减少磨削火花和磨削粉尘的基础上,进一步解决磨削时砂轮周围水花四溅和浪费水资源的技术问题。使得该装置的整体结构更加紧凑合理。
本发明综合背景技术的不足提供了下述技术方案:一种潮湿型打磨砂轮总成,包括砂轮转轴、砂轮片、所述砂轮片与所述砂轮转轴固定连接。所述砂轮转轴的本体中心为储水空腔,所述储水空腔为柱形。所述砂轮转轴还设有水嘴,所述水嘴与所述储水空腔连通。所述砂轮转轴为一端直径大于中部直径的阶梯轴,所述砂轮转轴的本体设有导水通孔。所述砂轮片的数量为3~5只,各所述砂轮片的外形结构相同,所述砂轮转轴贯穿所述砂轮片,所述砂轮转轴的另一端设有外螺纹以及与所述外螺纹相配的螺母,各所述砂轮片之间相互叠加后通过所述螺母及所述外螺纹配合固定连接。
优选方案,所述砂轮片的数量为四只,导水通孔的分布密度为2~5只每平方分米。
本发明的有益效果在于:本发明所述的砂轮转轴的中心设有所述储水空腔。使用前通过与所述储水空腔连通的所述水嘴注水。封闭水嘴。启动砂轮机,在离心力的作用下所述砂轮转轴中心的水体被渗入所述砂轮片中。本砂轮片采用层层叠加结构,利用水分渗透。湿润的砂轮减少了磨削火花和磨削粉尘。同时采用砂轮片内部给水,避免的磨削时砂轮周围水花四溅。单次注水能连续使用4小时,节约了水资源。
附图说明
附图为本发明所述一种潮湿型打磨砂轮总成的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图中的标志:砂轮转轴1、储水空腔1a、水嘴1b、导水通孔1c、砂轮片2、螺母3。
一种潮湿型打磨砂轮总成,包括砂轮转轴1、砂轮片2、砂轮片2与砂轮转轴1固定连接,砂轮转轴1的本体中心为储水空腔1a,储水空腔1a为柱形。砂轮转轴1还设有水嘴1b,水嘴1b与储水空腔1a连通,储水空腔1a通过水嘴1b进行加水。加完水后将水嘴1b密封。
砂轮转轴1为一端直径大于中部直径的阶梯轴,砂轮转轴1的本体设有导水通孔1c。储水空腔1a中的水通过该导水通孔1c向砂轮片2中渗入水分。
砂轮片2的数量为三至五只,本实施例中采用四只。四只砂轮片2的外形结构相同,各砂轮片2的外形结构相同便于下述对各砂轮片2进行叠加固定。砂轮转轴1贯穿砂轮片2,砂轮转轴1的另一端设有外螺纹以及与该外螺纹相配的螺母3,各砂轮片2之间相互叠加后通过螺母3与外螺纹配合收紧固定,采用数对砂轮叠加,叠加后各砂轮之间产生间隙,这样有利于渗水,更好的保持砂轮的潮湿,通过设置于砂轮转轴两端的阶梯结构和螺母进行收紧固定连接。
导水通孔1c的分布密度为2~5只每平方分米,其中倒水通孔1c分布于所述各砂轮片间隙的下方。通过这样的设计使得水分从各砂轮片间隙中渗入。保证彻底湿润砂轮片2。
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