[发明专利]一种用于提升粘性物料的斗提机

说明书

本发明公开了一种用于提升粘性物料的斗提机，旨在提供一种物料输送顺畅的用于提升粘性物料的斗提机。它包括机架，设置于机架上部的驱动电机，设置于机架内的多个料斗，设置于机架上的进料口以及出料口；所述料斗的底部为圆弧过渡，所述料斗的进料侧壁处设置有刮板，所述刮板的上端与料斗的进料侧壁铰接，其下部接近料斗底部；所述料斗的两侧对称设置有清料副斗，所述清料副斗底部圆弧过渡。本发明耗能低、噪音小、结构稳定性强、加工效率高、设备成本低、设备适应性强、无堵料现象、生产故障少、制造成本低、节约资源。

技术领域

本发明涉及物料提升输送设备技术领域，尤其是涉及一种用于提升粘性物料的斗提机。

背景技术

随着世界性能源资源的匮乏，燃煤作为一种不可再生的资源一直杯世界各国所重视，伴随着煤炭业机械化程度的加快，作为煤炭开采加工的副产品一一煤泥，由于具有高水分、高粘性、低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力部门拒之门外。长期以来，以生产地销售给居民使用为煤泥的主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，我国煤炭产量已跃居世界第一，世界形势也发生了很大变化，煤炭加工的深度和广度都在发生巨大变化，煤泥的产量迅速上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用成为有待研究的课题。应运而生的煤泥提质也得到了迅速发展，投资煤泥烘干行业既有巨大的经济效益也有巨大的社会效益，煤泥烘干后作为一种新能源即保护了环境获得了经济效益又符合国家节能减排的政策。

煤泥干燥过程中煤泥提升输送一般都采用皮带机及刮板机倾角输送，这种输送方式占地面积比较大，设备及配套设施成本比较大。若采用斗提机，则可有效的降低煤泥输送的占地面积及投入成本，然而斗提机在使用过程中料斗容易粘料，造成输送效率低，设备运转负荷大，且煤泥粘性大，进料和出料时容易发生粘料，煤泥输送不流畅，甚至出现堵塞的情形。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种输送效率高，物料输送顺畅的用于提升粘性物料的斗提机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于提升粘性物料的斗提机，包括机架，设置于机架上部的驱动电机，设置于机架内的多个料斗，设置于机架上的进料口以及出料口；所述料斗的底部为圆弧过渡，所述料斗的进料侧壁处设置有刮板，所述刮板的上端与料斗的进料侧壁铰接，其下部接近料斗底部；所述料斗的两侧对称设置有清料副斗，所述清料副斗底部圆弧过渡。

优选的是，所述进料口处设置有第一清料装置，所述第一清料装置包括架体，设置于架体上的主动转辊、多个从动转辊，以及驱动连接主动转辊和从动转辊的链轮机构；所述主动转辊和从动转辊相互平行且位于同一平面内。

优选的是，所述出料口处设置有第二清料装置，所述第二清料装置与第一清料装置结构相同。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）本发明占地面积小，费用低，且可有效实现粘性物料的提升。其在粘性物料的提升过程中，可有效保证粘性物料顺畅的进入和流出，基本不会出现堵塞的情况，且物料粘附在料斗上的量很少，有效保证输送的效率。

（2）本发明在进料口处通过第一清料装置对煤泥物料拍打伴随翻炒前行，实现物料的非线性运动方式，克服了传统的直线进入方式，减小物料冲击壁板的力度，使粘性物料不易被附着，翻炒使物料的运动轨迹增加，使物料的入料频率与提升斗的运动快慢匹配，使物料不易撒漏及粘斗，避免堵料现象的发生。

（3）本发明的清料副斗能有效的清走卸料时撒落到尾轮中间的洒料。同时，清料副斗能有效清理机架下部机壳死角，保障链条及料斗正常运转。

附图说明