[发明专利]反应釜

说明书

技术领域

    本发明涉及化工设备领域，尤其是涉及一种反应釜。

背景技术

    反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，会有一个最佳的反应温度和气压，因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控，反应时候，可能会释放气体，造成反应釜本体内气压上升，因此，需要气压检测器对其进行监控，目前，通常是在反应釜的本体上设置气孔，直接将气体排出到外部环境中，这种设置，可能对工作场所造成一定的空气污染。同时搅拌机的搅拌功率不够，使得反应釜中的反应效果不佳。

发明内容

    本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有良好的密封性能，保证物料有效反应，结构简单、使用方便，提高了工作效率的反应釜。

实现本发明目的的技术方案是：一种反应釜，包括传动装置、釜体和设置在釜体内的搅拌装置；所述传动装置上部设置在釜盖上方，下部穿过釜盖伸入釜体；所述釜体表面分布有两个加料口，且釜体圆周面上对称设有四个支座；所述釜体底部设有物料出口；还包括内冷却盘管、外冷却盘管和测温管；所述内冷却盘管通过支架设置在釜体内，且中轴线与釜体中轴线重合；所述支架的截面呈礼帽状；所述外冷却盘管盘旋环绕在釜体圆周面上；所述测温管设置在内冷却盘管与釜体中轴线连线的中心处。

上述技术方案所述搅拌装置包括搅拌轴和通过紧固件与搅拌轴底部相连的搅拌器；所述搅拌轴上端与传动装置相连接；所述搅拌器呈“一”字形或双叶风扇形。

上述技术方案所述传动装置包括依次相连的电机、减速机和磁力耦合器。

上述技术方案所述支座的截面呈簸箕形。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：

（1）本发明具有良好的密封性能，保证物料在反应釜内顺利、有效的进行，同时该反应釜结构简单、使用方便，提高了工作效率。

（2）本发明内冷却盘管、外冷却盘管和测温管；内外冷却盘管可以同时降低釜内温度，同时通过测温管实时检测釜内温度。

（3）本发明由于靠近冷却盘管的地方温度偏低，靠近搅拌装置的地方温度偏高，因此将测温管设置在内冷却盘管与中轴线连线的中心处，可以更精确地测量釜内平均温度。

（4）本发明的支座的截面呈簸箕形 ，一方面保证支撑强度，另一方面可以节约材料，同时达到美观、安装方便等要求。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图；

附图中标号为：传动装置1、电机1-1、减速机1-2、磁力耦合器1-3、釜体2、搅拌装置3、搅拌轴3-1、搅拌器3-2、釜盖4、加料口5、支座6、物料出口7、内冷却盘管8、外冷却盘管9、测温管10、支架11。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本发明包括传动装置1、釜体2和设置在釜体2内的搅拌装置3；传动装置1上部设置在釜盖4上方，下部穿过釜盖4伸入釜体2；釜体2表面分布有两个加料口5，且釜体2圆周面上对称设有四个支座6；釜体2底部设有物料出口7；还包括内冷却盘管8、外冷却盘管9和测温管10；内冷却盘管8通过支架11设置在釜体2内，且中轴线与釜体2中轴线重合；支架11的截面呈礼帽状；外冷却盘管9盘旋环绕在釜体2圆周面上；测温管10设置在内冷却盘管8与釜体2中轴线连线的中心处。

搅拌装置3包括搅拌轴3-1和通过紧固件与搅拌轴3-1底部相连的搅拌器3-2；搅拌轴3-1上端与传动装置1相连接；搅拌器3-2呈“一”字形或双叶风扇形。

传动装置1包括依次相连的电机1-1、减速机1-2和磁力耦合器1-3。

支座11的截面呈簸箕形。

    以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。