[发明专利]一种分体式透气砖及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及透气砖应用技术领域，尤其是一种分体式透气砖及其安装方法。

背景技术

透气砖底吹技术在冶金行业得到了广泛的应用，它具有均匀温度和成份、去除夹杂物缩短操作时间、有效的减少炉内“结瘤”等优点。透气砖结构、安装质量，直接关系到透气砖的使用寿命与使用效果。但是，现有的透气砖结构比较单一，透气砖在安装过程中极易产生偏心、差位、缝隙等缺陷，容易出现透气砖渗漏金属液的问题，同时降低了透气砖的使用寿命，从而为企业带来一定的经济损失。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，提供了一种分体式透气砖及其安装方法，该分体式透气砖及其安装方法增强了透气砖安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种分体式透气砖，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，所述砖芯、套砖呈圆台体形状，套砖、座砖中部带有圆台状的安装通道；所述套砖、座砖由内到外的顺序设在所述砖芯的外侧，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间均由耐火泥固定；所述砖芯、套砖、座砖的下底表面平齐；所述垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上。

优选地是，所述砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间的单侧耐火泥厚度为2～3mm。

所述分体式透气砖的安装方法，包括以下步骤：

(1)首先将所述座砖安放到设备中需要安装透气砖的预留位置，在座砖周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；

(2)在所述砖芯的四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，再将砖芯装入套砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯的下底表面与套砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，砖芯和套砖之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；

(3)待砖芯与套砖之间的耐火泥凝固后，在套砖四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，将组装好的砖芯连同套砖一起装入座砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯、套砖和座砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，套砖和座砖之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；

(4)在垫砖四周以及顶部均匀涂抹上5～8mm的耐火泥，将垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上，并将透气砖烘干备用。

优选地，所述耐火泥的加水量为16％～18％。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、发明中通过套砖、座砖对砖芯保护作用以及垫砖对套砖、座砖、砖芯的固定作用，从而增强了透气砖的安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命；

2、由于套砖、座砖中部带有圆台状的安装通道，从而使透气砖在安装过程中不会产生偏心、差位、缝隙等缺陷，避免了出现透气砖渗漏金属液的问题。

附图说明

图1是本发明所述分体式透气砖的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

如图1所示，一种分体式透气砖，包括砖芯500、套砖400、座砖200和垫砖100，砖芯500、套砖400呈圆台体形状，套砖400、座砖200中部带有圆台状的安装通道；套砖400、座砖200由内到外的顺序设在砖芯500的外侧，砖芯500、套砖400之间以及套砖400、座砖200之间均由耐火泥300固定，为防止耐火砖出现偏心、差位等，砖芯500、套砖400之间以及套砖400、座砖200之间的单侧耐火泥300厚度应控制在2～3mm范围内；砖芯500、套砖400、座砖200的下底表面平齐；垫砖100固定在砖芯500、套砖400、座砖200的下底表面上。

一种分体式透气砖的安装方法，用于回转式阳极炉设备中透气砖的安装，包括以下步骤：

(1)在砌筑回转式阳极炉永久层粘土砖时将安装透气砖位置预留出来，预留位置比透气砖的座砖200稍微大一些，砌筑炉衬砖的同时将所述座砖200安放到安装透气砖的预留位置，在座砖200周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；

(2)在所述砖芯500的四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，再将砖芯500装入套砖400的安装通道内，轻轻敲击砖芯500使砖芯500的下底表面与套砖400的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，砖芯500和套砖400之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；