[发明专利]三轴各向异性磁阻的制造方法在审
申请号: | 201510189317.9 | 申请日: | 2015-04-17 |
公开(公告)号: | CN104891428A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 张振兴 | 申请(专利权)人: | 上海华虹宏力半导体制造有限公司 |
主分类号: | B81C1/00 | 分类号: | B81C1/00 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 郑玮 |
地址: | 201203 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 各向异性 磁阻 制造 方法 | ||
1.一种三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,包括:
提供一衬底;
在所述衬底上依次形成镍铁层、氮化钽层和氮化硅层;
对所述氮化硅层进行光刻和刻蚀以形成图形化的硬掩膜层;
对形成图形化的硬掩膜层的三轴各向异性磁阻进行灰化;以及
利用所述图形化的硬掩膜层对所述氮化钽层进行刻蚀以形成沟槽。
2.如权利要求1所述的MEMS装置的制造方法,其特征在于,所述镍铁层的厚度范围在100埃到300埃之间。
3.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,所述氮化钽层的原始厚度在500埃到1500埃之间,所述氮化钽层的最终厚度在300埃到1300埃之间。
4.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,所述氮化硅层的厚度范围在2000埃到3000埃之间。
5.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,所述氮化硅层是通过化学气相沉积工艺形成的。
6.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,所述镍铁层和氮化钽层均是通过物理气相沉积工艺形成的。
7.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,对所述氮化硅层进行刻蚀采用反应离子刻蚀工艺。
8.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,对所述氮化钽层进行刻蚀的刻蚀工艺仅用物理方法。
9.如权利要求8所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,对所述氮化钽层进行刻蚀采用离子束刻蚀工艺,所述离子束刻蚀工艺使用的气体是氩气,所述氩气的流量控制在50SCCM到150SCCM之间。
10.如权利要求1所述的三轴各向异性磁阻的制造方法,其特征在于,所述离子束刻蚀工艺的刻蚀速率为400埃/分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海华虹宏力半导体制造有限公司,未经上海华虹宏力半导体制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510189317.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种去除稀硫酸中游离氯的方法
- 下一篇:三轴各向异性磁阻的制造方法