[发明专利]一种线路板刀具退环装置

说明书

技术领域

本发明属于线路板加工机具，特别涉及一种线路板刀具退环装置。

背景技术

随着线路板行业的快速发展，高精度化、高自动化、高效率化、超微孔化的发展正成为主流趋势。虽然激光加工技术应用越来越广，主要还是在盲埋孔领域，机械数控加工仍然是主流方法与手段，刀具的使用与管理仍然是一个值得研究的课题。对于国内顶尖的PCB厂家而言，随着科学技术的进步，高精度机电一体化设备得以越来越多的应用，但是对于广大中小企业来说，这种高投入可能会给企业带来一定的负担，并且设备利用率也得不到充分发挥。目前中小企业广泛采用的刀具退环方法大多数是手工完成，劳动强度大，效率低，而且对刀具环容易造成一定的损伤，无法再次使用。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种拆卸线路板刀具环时不损伤刀具环，效率高，劳动强度小的线路板刀具退环装置。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种线路板刀具退环装置，包括台面，在台面的左端装有一个仓体总成，在台面的右端铰连接一个手柄，在台面的下面装有台面支架；其特征在于在台面上面中部用螺钉固定有两个导轨支座，在导轨支座上固定有U型导轨；在台面上面左端用螺钉固定一个限位装置；限位装置和U型导轨内装有一个活动顶针，顶针的左端与限位装置中的线路板刀具的刀杆相接触；顶针右侧用轴钉与连杆左端铰连接，连杆右端用轴钉装在手柄上设的手柄槽中；在台面左端和限位装置中的刀具环的下面装一个用PVC材质制作的导轨环软管；限位装置的左侧垂直的装一个刀具输送装置，刀具输送装置上装有刀具夹，刀具夹中装带有环刀具用压板定位，在压板的左端头固定一个限位挡块，限位挡块上装有一个进给弹簧；进给弹簧与挡块配合顶在线路板刀具的一侧。仓体总成内设有刀具仓和刀环仓。输导环软管制成弯形，下端与刀环仓连通。在U型导轨与限位装置之间的顶针上装有进给锁紧装置和后退锁紧装置。

本发明的有益效果是：该发明实现了对线路板刀具退环的机械化，退环效率高，劳动强度低，不损伤环。

附图说明

图1是线路板刀具退环装置的立体图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的刀具夹部件图。

图中：1-限位挡块；2-仓体总成；3-台面；4-顶针；5-导轨支座；6-U型导轨；7-轴钉；8-连杆；9-手柄支座；10-轴二；11-台面支架；12-手柄槽；13-手柄；14-手柄把手；15-限位装置；16-刀具输送装置；17-挡块；18-进给弹簧；19-刀具仓；20-刀环仓；21-刀具夹；22-压板；23-进给锁紧装置；24-后退锁紧装置；25-软管；26-螺钉；27-线路板刀具；28-刀具环。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种线路板刀具退环装置，包括台面3，在台面3，的左端装有一个仓体总成2，在台面3的右端铰连接一个手柄13，在台面3的下面装有台面支架11；其特征在于在台面3上面中部用螺钉26固定有两个导轨支座5，在导轨支座5上固定有U型导轨6；在台面3上面左端用螺钉26固定一个限位装置15；限位装置15和U型导轨6内活动地装有一个顶针4，顶针4的左端与装在限位装置15中的线路板刀具27的刀杆相接触；顶针4右侧用轴钉7与连杆8左端铰连接，连杆8右端用轴钉7装在手柄13上设的手柄槽12中；在台面3左端和限位装置15中的刀具环28的下面装一个用PVC材质制作的导轨环软管25；限位装置15的左侧垂直的装一个刀具输送装置16，刀具输送装置16上装有刀具夹21，刀具夹21中装带有带环的刀具用压板22，在压板22的左端头固定一个限位挡块1，限位挡块1上装有一个进给弹簧18；进给弹簧18与挡块17配合顶在线路板刀具27的一侧。仓体总成2内设有刀具仓19和刀环仓20连通。在U型导轨6与限位装置15之间的顶针4上装有进给锁紧装置23和后退锁紧装置24。该发明实现了对线路板刀具退环的机械化，退环效率高，劳动强度低，不损伤刀具环28。手柄13下端轴二10与手柄支座9铰连接，手柄支座9固定在台面3上；手柄13上端装有手柄把手14。限位挡块1、台面3、导轨支座5、U型导轨6、限位装置15、刀具输送装置16和挡块17均用环氧树脂材料制作，仓体总成2、手柄把手14、刀具仓19、刀环仓20、刀具夹21、和软管25均用PVC材料制作；顶针4和压板22用不锈钢材料制作；其他的零件用45＃钢制作。