[发明专利]涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510190347.1 申请日: 2015-04-21
公开(公告)号: CN104858434B 公开(公告)日: 2017-03-08
发明(设计)人: 程海峰;刘海韬;田浩;黄文质;周永江 申请(专利权)人: 中国人民解放军国防科学技术大学
主分类号: B22F7/02 分类号: B22F7/02;C22C29/12
代理公司: 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213 代理人: 杨斌
地址: 410073 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 耐高温 红外 发射 涂层 氧化物 增强 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料,包括复合材料基底和涂覆于复合材料基底上的涂层,其特征在于:所述涂层主要由Bi2O3-Al2O3-SiO2系玻璃相和AgPd合金相组成,所述涂层与复合材料基底的层间以化学键合方式相连接。

2.根据权利要求1所述的氧化物增强氧化物基复合材料,其特征在于:所述涂层的耐受温度在1000℃以上,在3~5μm红外波段的平均红外发射率小于0.3。

3.根据权利要求1或2所述的氧化物增强氧化物基复合材料,其特征在于:所述Bi2O3-Al2O3-SiO2系玻璃相和AgPd合金相中,Bi2O3-Al2O3-SiO2系玻璃、金属Ag和金属Pd的质量比为(15~20)∶(50~65)∶(20~35)。

4.根据权利要求3所述的氧化物增强氧化物基复合材料,其特征在于:所述Bi2O3-Al2O3-SiO2系玻璃相中各氧化物组分的质量百分比分别为:

Bi2O3 40%~60%;

Al2O3 10%~25%;

SiO2  15%~25%;

CaO   2%~5%;

MgO   1%~5%;和

B2O3  1%~6%。

5.一种如权利要求1~4中任一项所述的氧化物增强氧化物基复合材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将包含Bi2O3、Al2O3、SiO2、CaO、MgO、B2O3的玻璃原料粉体混合均匀,装入坩埚中,再置于马弗炉中进行高温熔炼,将熔化后的玻璃熔体倒入去离子水中进行淬冷,得到玻璃;

(2)将上述制得的玻璃进行湿法球磨,球磨后,烘干、过筛,得到玻璃粉;

(3)将上述制得的玻璃粉与金属Ag、金属Pd按质量配比在搅拌机中混匀,得混合料;

(4)将上述得到的混合料与有机载体按配比混合,然后通过研磨机混料,制备得到低发射率涂层涂料;

(5)采用刷涂法或者丝网印刷法,将上述制备得到的低发射率涂层涂料均匀刷涂或印制在预先备置的氧化物增强氧化物基复合材料上,通过调整涂料的刷涂或印制次数调控涂层的厚度,然后置于空气中,风干流平,在烘箱中干燥,最后置于马弗炉中烧结,即获得涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述高温熔炼过程的工艺条件控制包括:熔炼温度为1600℃~1800℃,熔炼保温时间为1h~3h。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述湿法球磨过程的工艺条件控制包括:球料比为(2~3)∶1,球磨介质为丙酮,球磨转速为380r/min~450r/min,球磨时间为6h~12h。

8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的搅拌机为行星式重力搅拌机,其工艺条件控制包括:公转速度1280rpm~1500rpm,自转速度为30%~60%,搅拌时间60~120min。

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