[发明专利]甲烷气回收系统以及回收控制方法有效
申请号: | 201510190356.0 | 申请日: | 2015-04-21 |
公开(公告)号: | CN104819379B | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 陈峰;桂谢文 | 申请(专利权)人: | 新奥科技发展有限公司 |
主分类号: | F17C13/00 | 分类号: | F17C13/00 |
代理公司: | 北京工信联合知识产权代理有限公司11266 | 代理人: | 李韬 |
地址: | 065001 河北省廊坊市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲烷 回收 系统 以及 控制 方法 | ||
1.一种甲烷气回收系统,其特征在于:所述系统包括用于接收甲烷气缓冲罐以及与所述缓冲罐相互连通的罐体,所述缓冲罐的出气口与罐体的第一进气口通过管道连接,所述罐体内设有位于罐体下部的气液分离装置以及位于所述罐体上部的换热装置,所述换热装置包括至少两个通道,其中第一通道与所述罐体上用于接收气体的第一进气口连通,第二通道与所述罐体上的第二进气口相连通,所述第二进气口通过所述罐体顶端的第一出气口与压缩装置相连接,所述换热装置通过减压装置与所述气液分离装置相通,所述罐体的底端出液口形成液体回收通道,其中所述缓冲罐和所述罐体之间设有压力调节阀,所述缓冲罐和所述压力调节阀之间设有控制所述压缩装置启闭的第一压力监测装置,所述压力调节阀上设有控制所述压力调节阀流量的第二压力监测装置。
2.根据权利要求1所述的甲烷气回收系统,其特征在于:所述罐体的出液口与成品罐相连接形成液体回收通道,且所述罐体和所述成品罐之间设有加压泵,所述罐体上设有控制加压泵启闭的液位监测装置。
3.根据权利要求2所述的甲烷气回收系统,其特征在于:所述液位监测装置上设有液位高位值和液位低位值,若液位高于液位高位值时启动所述加压泵;若液位低于液位低位值时,关闭所述加压泵。
4.根据权利要求1所述的甲烷气回收系统,其特征在于:所述缓冲罐和所述压力调节阀之间设有切断阀,所述第一压力监测装置设置在所述切断阀上。
5.根据权利要求1或4所述的甲烷气回收系统,其特征在于:所述缓冲罐内设有吸附材料。
6.根据权利要求1所述的甲烷气回收系统,其特征在于:所述减压装置位于所述罐体内,且所述换热装置的第二通道连接所述减压装置。
7.根据权利要求1所述的甲烷气回收系统,其特征在于:所述罐体的第一出气口经过多个并联的压缩装置连接至所述罐体的第二进气口。
8.一种甲烷气回收控制方法,用于控制甲烷气的自动回收,其特征在于,包括:
步骤S1:将要回收的甲烷气体进行收集缓冲,利用第一压力监测装置控制压缩装置的启闭,在收集的甲烷气体到达第一预设量时,开启所述压缩装置,进入步骤S2,在收集的甲烷气体低于第二预设量时,关闭所述压缩装置;
步骤S2:利用第二压力监测装置控制压力调节阀的流量,使甲烷气进入罐体内;
步骤S3:将所述甲烷气在所述罐体内进行换热升温完毕进入压缩处理形成高压甲烷气;
步骤S4:将所述高压甲烷气再次输送至所述罐体内并进行换热降温形成高压低温甲烷气;
步骤S5:将所述高压低温甲烷气进行节流,形成气态甲烷和液态甲烷的混合物;
步骤S6:将所述气态甲烷和液态甲烷的混合物在所述罐体内进行分离,将气态甲烷返回步骤S3进行循环处理;将液态甲烷进行回收。
9.根据权利要求8所述的甲烷气回收控制方法,其特征在于:所述步骤S6中,所述甲烷气被分离成甲烷液后,通过液位检测装置检测甲烷液的液位,当检测到的甲烷液的液位高于液位高位值时,启动加压泵,将甲烷液输送到成品罐;当检测到的甲烷液的液位低于液位低位值时,关闭加压泵。
10.根据权利要求8所述的甲烷气回收控制方法,其特征在于:所述步骤S1中,在收集的甲烷气体高于所述第一预设量时,开启切断阀,进入步骤S2。
11.根据权利要求10所述的甲烷气回收控制方法,其特征在于:将要回收的甲烷气体进行收集缓冲,在收集的甲烷气体达到第三预设量时,在执行步骤S3时,所述甲烷气换热完毕后分别进入多个压缩装置进行压缩处理。
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