[发明专利]用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510190407.X 申请日: 2015-04-21
公开(公告)号: CN104805391A 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 刘芳;黄世宇;黄莉 申请(专利权)人: 苏州统明机械有限公司
主分类号: C23C4/06 分类号: C23C4/06;C23C4/12;C22C38/52
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 215100 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 用于 喷涂 抗裂耐划 合金 涂层 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层,其特征在于:该涂层由金属材料制成的粉末经热喷涂而成,其金属材料的化学成分按重量百分比为:Cr:4.1-6.5%,C:0.33-0.42%,Si:0.8-2.0%,Mn:0.8-1.4%,Nb:0.21-0.34%,Al:0.62-0.88%,Ti:0.64-0.77%,Co:0.28-0.39%,Ni:0.5-2.0%,V:0.47-0.53%,且满足Mn和Ni之和为1.2-3.5%,Mo、W至少含有一种,其总含量为2-5%,镧系稀土:0.51-0.63%,其余为Fe和不可避免的杂质;其涂层显微组织为奥氏体中分散着Cr7C3 强化相;

所述镧系稀土的组分质量百分比为:铈:10-15%,铽:10-13%,钆:15-22%,钕:12-15%,镝:7-14%,余量为镧,以上各组分之和为100%。

2.如权利要求1所述的用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层,其特征在于:该涂层由金属材料制成的粉末经热喷涂而成,其金属材料的化学成分按重量百分比为:Cr:4.1%,C:0.33%,Si:0.8%,Mn:0.8%,Nb:0.21%,Al:0.62%,Ti:0.64%,Co:0.28%,Ni:0.5%,V:0.47%,Mo、W至少含有一种,其总含量为2%,镧系稀土:0.51%,其余为Fe和不可避免的杂质;其涂层显微组织为奥氏体中分散着Cr7C3 强化相;

所述镧系稀土的组分质量百分比为:铈:10%,铽:10%,钆:15%,钕:12%,镝:7%,余量为镧,以上各组分之和为100%。

3.如权利要求1所述的用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层,其特征在于:该涂层由金属材料制成的粉末经热喷涂而成,其金属材料的化学成分按重量百分比为:Cr:4.5%,C:0.38%,Si:1.3%,Mn:1.2%,Nb:0.24%,Al:0.68%,Ti:0.67%,Co:0.31%,Ni:1.5%,V:0.48%,Mo、W至少含有一种,其总含量为3%,镧系稀土:0.59%,其余为Fe和不可避免的杂质;其涂层显微组织为奥氏体中分散着Cr7C3 强化相;

所述镧系稀土的组分质量百分比为:铈:13%,铽:12%,钆:18%,钕:14%,镝:11%,余量为镧,以上各组分之和为100%。

4.如权利要求1所述的用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层,其特征在于:该涂层由金属材料制成的粉末经热喷涂而成,其金属材料的化学成分按重量百分比为:Cr:6.5%,C:0.42%,Si:2.0%,Mn:1.4%,Nb:0.34%,Al:0.88%,Ti:0.77%,Co:0.39%,Ni:2.0%,V:0.53%,Mo、W至少含有一种,其总含量为5%,镧系稀土:0.63%,其余为Fe和不可避免的杂质;其涂层显微组织为奥氏体中分散着Cr7C3 强化相;

所述镧系稀土的组分质量百分比为:铈:15%,铽:13%,钆:22%,钕:15%,镝:14%,余量为镧,以上各组分之和为100%。

5.如权利要求1所述的用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层的制备方法,其特征在于包含以下步骤:

(1)将待喷涂基体表面采用喷砂工艺进行粗糙化处理、清洗处理;

(2)采用气雾化方法制备喷涂粉末,按照重量百分比配方配制铁基合金,然后熔融该合金,采用气雾化方法制备铁基合金粉末;

(3)在等离子喷涂设备中,将铁基合金粉末装入送粉器,将待喷涂工件安装到旋转工装上,进行喷涂,得到铁基复合涂层,其微观结构以奥氏体为基体,其中分散Cr7C3 强化相。

6.如权利要求5所述的用于热喷涂的抗裂耐划的铁基合金涂层的制备方法,其特征在于:喷涂参数设置为:工作电流≤550A;电弧电压≤60V;氩气压力0.75-0.88MPa;氩气流量30-42L/min;氢气压力0.42-0.48MPa;氢气流量2.0-3.0L/min;送粉速率85-130g/min;喷涂距离110-130mm;喷涂角度为45°-75°。

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