[发明专利]长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法

权利要求书

1.一种长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

步骤一  钢柱安装及安全装置设置：

将厂房柱（1F）和厂房柱Ⅰ（1E）、厂房柱Ⅱ（1D）安装就位并找正，在即将安装屋面梁的厂房柱（1F）和厂房柱Ⅰ（1E）的上端各安装一个防坠器Ⅰ（3A）和防坠器Ⅱ（3B），并用固定钢丝绳（2）将防坠器Ⅰ（3A）、防坠器Ⅱ（3B），分别固定在厂房柱（1F）和厂房柱Ⅰ（1E）柱头上；

步骤二  根据屋面梁的长度及重量选择吊车及站位：

吊车根据需吊装的屋面梁组合长度以及组合后的重量选择吊车（4）的吨位，所述吊车（4）站位设置在每跨内中心位置；

步骤三  屋面梁地面组对：

屋面梁吊装前，设置四块屋面梁组对支撑装置（7），在屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）的两端各设置一块支撑装置（7），在地面屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）通过四块支撑装置（7）支撑完成组对,并通过高强度螺栓将屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）固定连接,邻跨的屋面梁Ⅳ（8B）和屋面梁Ⅴ（8C）的长度为15m，所述屋面梁Ⅳ（8B）和Ⅴ（8C）也按此要求组对；

步骤四  屋面梁安装：

厂房柱（1F）上端先上一名施工人员,并佩带防坠器Ⅰ（3A），施工人员到位后；用钢丝绳（6）将屋面梁Ⅰ（5A）绑扎牢固, 通过吊车（4）吊装至安装的位置,厂房柱（1F）上端施工人员进行屋面梁Ⅰ（5A）找正,并用高强螺栓完成屋面梁Ⅰ（5A）与厂房柱（1F）的连接安装，高强螺栓连接紧固后，所述施工人员在不解除防坠器Ⅰ（3A）的前提下，移位到屋面梁Ⅰ（5A）跨中方向的一端，同时该跨的另一根厂房柱Ⅰ（1E）上再上一名施工人员，并佩戴事先设置在厂房柱Ⅰ（1E）上的防坠器Ⅱ（3B），施工人员到位后，用吊装钢丝绳（6）将已组对完毕的屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）拴牢，然后用吊车（4）起吊到就位的位置上方处，再在两名施工人员的帮扶下实现屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）的就位,两名施工人员在屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）的相应位置先初步安装高强螺栓，再微释放吊车钢丝绳（6）,然后再对屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）的找正并紧固高强螺栓，完成跨屋面梁的安装，同时实现了后一根屋面梁Ⅲ（5C）向邻跨延生，再移动吊车（4）至邻跨进行第三跨的两根屋面梁Ⅵ（9B）、屋面梁Ⅶ（9C）地面组对工作，同时厂房柱（1F）上的施工人员移位到邻跨的另一个厂房柱Ⅱ（1D）上，并按佩戴事先设置的防坠器Ⅲ（3C），同时在屋面梁Ⅲ（5C）深入的屋面梁端头,该施工人员已移位到此处，当第三跨两根15m长度的屋面梁Ⅵ（9B）和屋面梁Ⅶ（9C）在地面组装完毕后，吊车（4）吊起先前组对的屋面梁Ⅳ（8B）和屋面梁Ⅴ（8C）至安装位置，再在两名施工人员的帮扶下实现邻跨屋面梁Ⅳ（8B）和屋面梁Ⅴ（8C）的就位，同时完成第三跨的7.5m长度屋面梁Ⅴ（8C）的延伸，以此方法类推，直至完成整个工程屋面梁的安装工作。

2.根据权利要求1所述的长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法，其特征在于，所述步骤三中的支撑装置（7）通过测量仪器控制高度尺寸，所述高度尺寸是屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）根据设计要求中的高低差而定,以保证屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）在地面组对成形后尺寸符合其空中安装的尺寸要求。

3.根据权利要求1所述的长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法，其特征在于，所述步骤三中的支撑装置（7）为轨道枕木。

4.根据权利要求1所述的长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法，其特征在于，所述步骤二中的吊车（4）采用25t液压汽车吊。

5.根据权利要求1所述的长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法，其特征在于，所述步骤三中屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）长度为15m，重量为1100kg，所述屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）组合后最大吊装重量为2500kg，屋面梁Ⅱ（5B）和屋面梁Ⅲ（5C）组对后长度为30m。

6.根据权利要求1所述的长距离多跨段焊接H型钢屋面梁就位方法，其特征在于，所述步骤四中的屋面梁Ⅰ（5A）长度为7.5m，重量为600kg。