[发明专利]冲压PCB线路板铝盖板工艺孔装置

说明书

技术领域

本发明属于线路板加工机具，特别涉及一种冲压PCB线路板铝盖板工艺孔装置。

背景技术

PCB线路板在表层设有一层铝盖板，在加工工艺孔时，以往均采用钻头钻孔，要保证铝盖板表面干净、平整、完好无损，特别是铝盖板与生产板之间要贴密紧凑，牢固无松动，以保证钻头下钻时的平稳性。而实际生产过程中，经常是铝盖板与生产板有贴合不实的现象发生，并因此造成断刀、偏位、孔边毛刺等缺陷发生，致此造成产品质量不合格，费用多。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的技术不足，提供一种冲切的方法，保证铝盖板与生产板之间紧密贴合，操作方便灵活、结构简单、成本低的冲压PCB线路板铝盖板工艺孔装置。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：一种冲压PCB线路板铝盖板工艺孔装置，包括台面，其特征在于在台面上设有凹模安装槽，凹模安装槽三边制成阶梯坛，在阶梯坛上设有螺孔二，在凹模底板上设有螺孔一，用螺栓穿过螺孔二和螺孔一将凹模底板固定在台面上设的凹模安装槽内；凹模底板上设有凹模，凹模与凸模相嵌合，并活动地装在导块中，盖板一侧用螺栓与导块固定连接；在导块上装有间隙调整器；导块固定在底架上；底架设有螺孔，底架下面装有垫板，用螺栓通过螺孔与台面连接；凸模上部用连接轴一装有一个手柄，手柄的右端用连接轴二装在立柱上，立柱固定在凹模底板上。

所述的凸模下端设有限位台。

本发明的有益效果是：该发明加工PCB线路板工艺孔铝盖板表面干净、平整、完好无损，工艺孔质量高，设备结构简单，操作方便灵活。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是冲压PCB线路板铝盖板工艺孔装置的立体分体图；

图2是图1的I处局部放大图。

图中：1-手柄；2-凸模；2-1-限位台；3-连接轴一；4-立柱；5-连接轴二；6-底架；7-螺孔；8-垫板；9-间隙调整器；10-凹模；11-螺孔一；12-盖板；13-导块；14-阶梯坛；15-螺孔二；16-凹模底板；17-台面；18-凹模安装槽。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种冲压PCB线路板铝盖板工艺孔装置，包括台面17，其特征在于在台面17上设有凹模安装槽18，凹模安装槽18三边制成阶梯坛14，在阶梯坛14上设有螺孔二15，在凹模底板16上设有螺孔一11，用螺栓穿过螺孔二15和螺孔一11将凹模底板16固定在台面17上设的凹模安装槽18内；凹模底板16上设有凹模10，凹模10与凸模2相嵌合，并活动地装在导块13中，盖板12一侧用螺栓与导块13固定连接；在导块13上装有间隙调整器9；导块13固定在底架6上；底架6设有螺孔7，底架6下面装有垫板8，用螺栓通过螺孔7与台面17连接；凸模2上部用连接轴一3装有一个手柄1，手柄1的右端用连接轴二5装在立柱4上，立柱4固定在凹模底板16上。所述的凸模2下端设有限位台2-1。两个限位台2-1之间的距离是根据铝盖板工艺孔深度而设定的。垫板8用以调整凹模底板16的高度；间隙调整器9是调整导块13与凸模2之间的间隙的。

加工方法是将PCB线路板的铝盖板放置在凸模2和凹模10之间，要把冲压工艺孔的位置对正凹模10，向下压手柄1，凸模2就会把铝盖板冲出工艺孔。操作方便、灵活、快捷。