[发明专利]一种防氧化的胶印机自加墨辅助装置

说明书

本发明公开了一种防氧化的胶印机自加墨辅助装置，包括固定支架、搅拌器和密封器，所述密封器连接在所述固定支架上，所述搅拌器连接在所述密封器上。若在加墨模式下，所述密封器对开盖后的罐装油墨重新进行密封搅拌，所述密封器上的出墨口随着搅拌定时打开，然后达到印件需墨量就闭合；若在等待模式下，所述密封器关闭出墨口，所述搅拌器处于暂定状态。所述自加墨辅助装置除了能够保护罐内油墨免遭氧化变质，还附带搅拌功能来满足胶印油墨的特定黏度要求，从而保证了印刷效果一致性，非常适合在胶印企业推广。

技术领域

本发明属于胶印印刷领域，涉及胶印自加墨技术，特别涉及一种防氧化的胶印机自加墨辅助装置。

背景技术

胶印印刷已成为高档包装印刷品的主流产业,广泛应用于烟标包装、礼品包装、酒类包装、牙膏包装、高档日用包装、塑胶盒包装等高档包装印刷品印刷。传统胶印印刷方式中，主要采用氧化结膜型油墨，其具有优越的附着性和低成本性，同时由于去苯烃氧化结膜型油墨研发成功，使传统胶印印刷焕发第二春。

油墨干燥是油墨从液态转变成具有一定强度固态墨膜的过程。氧化结膜型油墨主要以氧化聚合干燥方式居多。氧化聚合干燥型油墨干燥原理是油墨的连结料中含有大量的不饱和键，在氧气的参与下发生聚合反应，从而低分子有机物转变成网状高分子有机物，实现油墨干燥的目的。在一批印件印刷过程中，由于添加胶印油墨次数频繁和黏度需要调节，一罐单色油墨开封后暴露空气中机会较多，容易引起表层甚至中层油墨结膜而丧失活性，在再次加墨前把它们剔除掉，造成了油墨大量浪费。

现有专利主要关注于环保型氧化结膜型油墨的研发，或者工厂直接用密封纸遮住，但都没有低成本和高效性解决墨罐开封后油墨易氧化造成的浪费和环境污染问题。

发明内容

本发明提供了一种防氧化的胶印机自加墨辅助装置，包括固定支架、搅拌器和密封器，所述密封器连接在所述固定支架上，所述搅拌器连接在所述密封器上。所述防氧化的胶印机自加墨辅助装置包含两种工作模式：自加墨模式和等待模式，能够轻松快速转变模式来解决开封后的氧化结膜型油墨结壳问题。

为了解决上述问题，本发明提供的一种防氧化的胶印机自加墨装置，该自加墨装置能够对开封后的罐装油墨灵活实现重新密封、搅拌和出墨等操作，进而实现有效的自加墨和节料减排功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防氧化的胶印机自加墨辅助装置，其特征在于，包括固定支架、搅拌器和密封器，所述密封器连接在所述固定支架上，所述搅拌器连接在所述密封器上。若在加墨模式下，所述密封器对开盖后的罐装油墨重新进行密封搅拌，所述密封器上的出墨口随着搅拌定时打开，然后达到印件需墨量就闭合；若在等待模式下，所述密封器关闭出墨口，所述搅拌器处于暂定状态。

所述固定支架采用钢质空心管通过双孔接头进行连接而成的整体形似带固定墨罐结构的不对称凹字形长方体框架。

所述长方体框架指的是整体长度为70~80mm，宽度为70~80mm，高度为220~240mm长方体空心支架。

所述固定墨罐结构是整个长方体框架根据罐装外形和加墨方便性而形成的不对称凹字形结构，凹形前段长度为35~45mm，凹形后段长度为80~90mm，凹形槽宽为90~105mm。

所述密封器是自带密封圈的特薄金属螺旋盖，所述螺旋盖中间圆孔半径为3~5mm，边缘有一个可手动打开的错位槽。

所述错位槽指按照顺时针旋转槽口打开，最大可形成直径为10mm圆孔，且槽口大小可在固定其任意范围内。

所述搅拌器包括小直流电动马达和弧形搅拌桨两大部分；所述小直流电动马达额定功率为0.006W，额定电压3V，转速为12000r/min；所述弧形搅拌桨为三片叶式，叶片旋转半径范围为10~20mm。